Дом из керамических блоков поризованных крупноформатных

В современном строительстве к строительным материалам предъявляются особые требования, но главными критериями для выбора материала остаются надежность и долговечность. Загородный дом должен быть удобным, комфортным и экологически безопасным. На данный момент появилось много новых технологий в строительстве , например, возведение домов из керамического кирпича. Прежде чем строить дом из керамоблоков, следует разобраться, какой керамический блок лучше.

Производство и особенности керамических блоков

На сегодняшний день теплая керамика, как называют керамоблоки, широко используется как для малоэтажного, так и для высотного строительства. Это стало возможным благодаря высоким эксплуатационным характеристикам этого материала и экологичности, которой в наше время уделяется особое внимание. В статье «Как построить теплый энергоэффективный дом»  рассказывается об использовании материалов, которые популярны для энергосберегающих домов.

Керамический кирпич является экологически чистым материалом, так как при его производстве для его изготовления используется натуральная природная глина. При изготовлении блоков к глине добавляют специальные добавки, которые делают материал пористым, прочным и долговечным. Благодаря наличию в кирпиче пустот и воздушных ячеек он обладает высокими тепло- и звукоизоляционными качествами. При этом большие размеры керамических блоков, превышающие в несколько раз размеры обычного кирпича, позволяют быстро возводить строения.

PO®OMAX

Крупноформатный камень Поромакс производится в г. Славянск на Кубани. При произодстве блока используются только природные экологически чистые материалы: глина, рисовая шелуха и артезианская вода. Использование в качестве порообразующей добавки рисовой лузги придает камню Поромакс уникальные свойства. Камень PO®OMAX™ — исключительно легок и прочен. Благодаря пористой структуре он имеет низкую плотность и вес, сохраняя при этом высокую прочность (М150, М175), обладает высокими теплоизолирующими и звуко-изолирующими свойствами, стабилизирует влажность в доме. Преимущества камня: 1) крупный формат кирпича; 2) высокая прочность кирпича; 3) высокое качество кирпича; 4) отличные теплоизоляционные свойства кирпича; 5) низкая трудоемкость кирпичной кладки; 6) простота каменных работ; 7) низкий расход раствора при кирпичной кладке; 8) хорошая паропроницаемость; 9) долговечность кирпичных строений; 10) экологичность зданий из кирпича. Керамические крупноформатные пустотно-поризованные камни Поромакс — PO®OMAX™ предназначены для устройства (возведения) внутренних и наружных несущих и самонесущих стен и перегородок малоэтажных и многоэтажных жилых и общественных зданий, а так же для заполнения каркаса многоэтажных монолитно-каркасных зданий. Благодаря пористой структуре имеет низкую плотность и вес, сохраняя при этом высокую прочность (М125, М150), высокие теплоизолирующие и звуко-изолирующие свойствами. Камни разработаны и изготовлены таким образом, что не требуют устройства вертикальных растворных швов, а соединяются между собой при помощи замка паз — гребень, что значительно сокращает время строительства, расход раствора и мостики холода. Благодаря крупному формату и соединению паз-гребень, стена возводится быстро и просто подобно конструктору.

Характеристики:

Наименование

Марка

Масса

Морозо- стойкость

Тепло- проводность

кирпич поронорм PO®ONORM™-1 250x120x65

М125

1,8

50

0,18

кирпич поромакс PO®OMAX™-120 510x120x219

М125

10

50

0,18

кирпич поромакс PO®OMAX™-250 398x250x219

М125

16,5

50

0,18

кирпич поромакс PO®OMAX™-380 380х253х219

М125

16,5

50

0,18

Недостатки строительства из теплой керамики

К слабым сторонам поризованного керамического материала в сравнении с обычным кирпичом можно отнести сравнительно небольшую морозостойкость — в среднем 35 циклов заморозки и оттаивания. Но значительно продлить срок службы обычно помогает облицовка фасада, которая осуществляется в строительстве домов практически из любых материалов.

При подборе кирпича для кладки стен учитывается не только его размер, но и теплопроводность, долговечность, стоимость сопутствующих аксессуаров – кладочной сетки, клея, плит перекрытия.

Строительный поризованный керамический блок, как материал известен на нашем рынке сравнительно недавно. И по заверениям производителя уже завоевал своих поклонников и сфера применения его в строительстве постоянно растет.

Преимущества зданий из теплой керамики

Строительство домов из керамоблоков популярно по таким причинам:

  • Прочность. Керамоблоки выдержат до 9 этажей.
  • Отсутствие лишней нагрузки на фундамент. Керамические блоки большие — 26 х 25 х 22 см, но легкие. Поэтому минимально нагружают железобетонный фундамент. А, значит, владелец коттеджа может выбрать легкое и недорогое основание под стены.
  • Хорошая теплоизоляция. Построить дом из керамоблоков можно без использования утеплителя. Они сохраняют тепло лучше всех остальных стеновых материалов, поэтому в таком здании будет комфортно зимой.
  • Способность «дышать». Воздух с улицы частично проходит через поры глины, а вода выводится через них наружу. Поэтому на стенах нового коттеджа не будет конденсата, а внутри установится приятный микроклимат.
  • Отсутствие «мостиков холода». Мастера устанавливают керамоблоки на клей, а не на бетон. Поэтому швы получаются тонкими, и зимой через них не проникает холод. Уменьшению толщины швов способствует и пазо-гребневое соединение.

Достоинства и недостатки керамоблоков

Технология производства определяет следующие плюсы керамических блоков:

  • Низкая теплопроводность. Структура блока (большое количество заполненных воздухом пустот) определяет одно из его главных положительных качеств – отменную теплоизоляцию, позволяющую сохранять тепло. Вертикальные стыки обладают высокой герметичностью, не давая появляться мостикам холода.
  • Паропроницаемость. Стены из поризованных керамоблоков способны к регулированию влажности; это позволяет поддерживать оптимальный микроклимат в доме.
  • Прочность. Керамика после обжига не содержит влаги, поэтому керамоблоки обладают механической прочностью, большей, чем силикатные изделия (пено- и газоблоки). Это позволяет не использовать опорный каркас для зданий большой этажности.
  • Качество. В отличие от силикатных стеновых материалов для производства термоблоков непременно нужны заводские условия и специальное оборудование. Риск использования кустарных или дефектных изделий предельно низок.
  • Химическая и биологическая инертность. Материал невосприимчив к химикатам, плесени и микроорганизмам.

Достоинства как на ладони

  • Экологичность и пожаробезопасность. Блоки производятся из безопасной для здоровья человека и негорючей глины.
  • Звукоизоляция. Свойство, повышающее комфорт жизни в доме из поризованной керамики.

Профессиональные строители выделяют следующие особенности керамических блоков, благоприятные для строительства:

  • Долговечность. Продолжительность эксплуатации составляет 50 и более лет (красный строительный кирпич – 25-50 лет).
  • Малый вес блока. Благодаря этому свойству снижается нагрузка на фундамент. На заливке основания можно сэкономить.
  • Быстрота кладки. Благодаря малому весу, наличию системы паз-гребень и крупным размерам время монтажных работ сокращается в три раза (если сравнивать с кирпичом).
  • Выгоды размера. Большие габариты позволяют отказаться от многослойной кладки (нередко достаточно одного блока толщиной 510 мм).
  • Экономия кладочного раствора. Количество раствора уменьшается на 30% благодаря меньшему количеству блоков.

Одно из достоинств – легкость блоков

Образ идеального стройматериала несколько тускнеет из-за наличия следующих недостатков:

  • Цена. Поризованный керамический блок является относительно дорогим стройматериалом, особенно, если учесть приобретение доборных блоков и специального раствора.
  • Сложности доставки. Ударные нагрузки – бич пористых изделий. Прочные в кладке, при транспортировке керамоблоки нуждаются в аккуратном обращении.
  • Высокое водопоглащение. Пористость структуры стен требует дополнительной влагоизоляции, то же касается и условий хранения.
  • Сложности обработки. Для того, чтобы подогнать размер, понадобятся специальные инструменты.
  • Сложности эксплуатации. Если вы захотите прикрепить к стене кронштейн телевизора, придется воспользоваться химическим анкером или специально предназначенным для пустотелой керамики крепежом.

Технология изготовления

Производятся керамоблоки только в заводских условиях с соблюдением технологических норм

Технология изготовления

Производятся керамоблоки только в заводских условиях с соблюдением технологических норм. Изначально сырье измельчается до необходимой фракции, после чего смешивается с водой. В полученную кашицу добавляют вспомогательные компоненты (опилки, минеральные добавки, повышающие пластичность вещества), после чего тщательно перемешанный раствор распределяют по специальным формам и уплотняется методом прессования. В формах материал твердеет под воздействием принудительной сушки. Этот технологический процесс получил название пластического формования. Затвердевшие блоки извлекают из форм и отправляют в специальные печи на обжиг, во время которого глина превращается в прочную керамику.

Читайте также:  Преимущества гофрированных труб из нержавеющей стали

Минусы керамоблока как строительного материала

Керамические блоки, несмотря на большое количество плюсов, имеют также и недостатки:

  • керамоблок – это относительно дорогой стройматериал;
  • при наличии высокой стойкости к статическим нагрузкам он в то же время очень неустойчив перед динамическими нагрузками, особенно при воздействии на торцевые части;
  • из-за высокой хрупкости керамоблока, с ним необходимо обращаться очень осторожно, особенно при транспортировке. Если же во время транспортировки не приложить все усилия для минимизации воздействия на материал, то процент боя может достигать значительных показателей. В таком случае возникнет необходимость в покупке дополнительных керамоблоков взамен разрушенным, а учитывая их цену, это может потребовать больших расходов;
  • при строительстве из керамоблоков необходимо чётко придерживаться технологии кладки! Малейшие отклонения от технологии грозят очень скорым проявлением дефектов конструкции. Мало того что технологию нужно соблюдать беспрекословно, еще она не позволяет неопытным строителям в полной мере реализовать потенциал по скорости возведения, а, скорее, наоборот;
  • в стене из керамоблоков не будут держаться обычные дюбеля, для закрепления чего-либо на такой стене требуется использование специальных дюбелей и анкеров;
  • если есть необходимость разделить керамоблок на несколько частей, то придётся его резать болгаркой. Расколоть его как кирпич не получится из-за его структуры, скорее всего, он просто разрушится. Не сказать, чтобы это было значительным минусом, но всё же.

Подводя итог, можно сказать, что керамоблок – это хороший материал, из которого вполне можно строить! Если Вы решились строить именно из керамоблока, то учтите всё выше написанное, в особенности о хрупкости материала. Если строить будете сами, то делайте это осторожно, постоянно проверяя правильность своих действий. Если же рабочая сила будет наёмной, то лучше не скупиться и нанять профессионалов, так как это обойдётся в разы дешевле от размера убытков, причинённых последствиями некачественных работ.

Нюансы маркировки керамического блока

Изучая информацию о керамических блоках различных производителей вы увидите, что кроме торговой марки, названий, габаритных размеров элементов (в см или мм), ещё имеется и буквенно-цифровая символика.

Например, 11,2NF или 2,1NF, эти данные не несут никакой полезной информации для застройщика, незнакомого с расшифровкой маркировки.

Если взять первое обозначение (11,2NF), то оно показывает, что объем данного блока, равен 11,2 объемам кирпича стандартного размера 250х120х65 мм. Буквенные индексы NF показывают, что для определения за единицу сравнения берется обычный керамический кирпич «нормального формата».

Кирпич нормального формата.

Иногда обозначения блоков содержат информацию о длине изделия в сантиметрах и наличии боковых пазогребневых пазов.

Пример такой маркировки – «Porotherm 44 P + W».

Керамоблоки здесь имеют длину 44 см, а буквы P + W информируют о присутствии пазогребневой системы крепления.

Некоторые изготовители проставляют длину не в сантиметрах, а в миллиметрах. Тогда обозначение будет включать цифры не 44, а 440.

О наличии пазов и гребней, вместо английских символов P + W, покупателю могут сообщать русские буквы «П + Г».

Как показывает практика, оптимальным вариантом для кладки наружных несущих стен выступают крупноформатные керамоблоки 14,5NF с габаритными размерами 510х250х219 мм. В качестве доборных к ним применяют материалы с индексом 10,7 NF и размерами 380х250х219мм.

Что выделяет керамические блоки Кайман и среди других блоков?

Сначала мы рассмотрим общие преимущества этих блоков:

1 Запатентованное соединение паз-гребень. Оно позволяет блокам плотнее прилегать друг к другу, что сводит пространство в стыках к минимуму. Длинна и форма гребней удлиняет путь потока холодного воздуха. А как мы знаем швы и соединения являются основным источником проникновения холодного воздуха. Поэтому также важно не забывать и про использование качественных теплых растворов.

2Особый вид глины. Перед выводом на рынок данного продукта производитель АО «СККМ» долго подбирал подходящую глину, которая даст преимущества перед конкурентами.

3Ровная геометрия. Их изготавливают на новом современном оборудовании, поэтому данные керамические камни с ровной геометрией. От этого параметра зависит качество кладки и безопасность. Об этом подробнее мы писали в предыдущей статье.

4Конкурентные цены. Несмотря на свои достоинства перед другими производителями, цены на блоки Кайман не выше. Убедитесь, перейдя в каталог.

Основные отличия Керакам Кайман 30 ?

Размер блока — 255 x 300 (ширина) x 219 мм или 8,6 НФ. Вес — 12,2 кг. Его коэффициент теплопроводности в 0,082 Вт/С*м превосходит большинство блоков толщиной 380 и 510 мм. Например, Porotherm38 Thermo – 0,123 Вт/С*м или Rauf38 Therme– 0,105 Вт/С*м.

При ширине 300 мм сопротивление теплопередачи самарского блока — 3*57 Вт/м*С. С облицовочным пустотелым кирпичом — 3,96 Вт/м*С. Нормы СНиП по Ярославлю не менее — 3,26Вт/м*С.

Рассмотрим на цифрах 3 главные ВЫГОДЫ блоков KAIMAN 30.

1. Увеличение полезной площади. Для примера возьмем помещение 3 на 6 метров (18 м2), выполненное из блоков 510 мм. Если вместо них использовать КАЙМАН шириной 300 мм, то полезная площадь помещения увеличилась бы на 1,93 м2 (3,21*6,21=19,93 м2).

2. Экономия на кладочных работах. Каменщику оплату рассчитывают за кладку в кубах. Если использовать самарскую теплую керамику в 300 мм, то при сравнении с кладкой керамоблоков 510 мм экономия 58%.

3. Снижение издержек на растворах. Как и при кладке вы будете экономить на кладочных растворах 58% бюджета.

У Кайман 30 низкая теплопроводность достигается за счет уникального мостика холода (фильера — расположения стенок внутри блока), который существенно замедляет передачу тепла и холода. Также у него увеличено количество сгорающих веществ в смеси, которые при обжиге образуют больше пор. Поэтому прочность у него не М100, а М75. Этого хватает для строительства домов до 5-ти этажей, где блоки используются в качестве несущих стен.

Какие же особенности у Кайман 38 ?

Размер блока — 255 x 380 x 219 мм. Вес — 14,5 кг. Теплопроводность у этого блока также меньше, чем у конкурентов – 0,084 Вт/С*м.

Показатель сопротивления теплопередаче – 3,72 м2*С/Вт, что на 10 % выше, чем требуется по нормам СНиП в нашем ярославском регионе.

Его прочность приближена к прочности кирпича – М 100.

А морозостойкость – 75 циклов полной заморозки и разморозки. У большинства других камней этот показатель – 50 циклов.

Основные качественные сходства

  1. Газобетон и керамику, как и кирпич, применяют как для монтажа внешних стен, так и для устройства внутренних.
  2. Минимум брака, в отличие от такого материала, как кирпич.
  3. Экономия кладочных растворов и штукатурки.
  4. Идеально ровные формы блока дает и газобетон и керамика.
  5. Наличие ячеек, следовательно, меньшая нагрузка на фундамент.
  6. Система “паз-гребень”.
  7. Ровная поверхность готовых стен.
  8. Высокая скорость работы за счет крупного формата.
Читайте также:  Можно ли мыть фасадную краску, и как правильно это делать

Сходство этих двух строительных материалов состоит в том, что для работы с ними вам понадобятся практически одинаковые инструменты. Ничего особенного в этом наборе нет, разве что нужна будет алмазная пила для резки теплой керамики.

Инструменты и материалы

  1. Емкость для разведения клея, можно использовать обычное ведро.
  2. Размешиватель.
  3. Щетка, чтобы сметать пыль и мусор с блоков, перед тем как нанести клей.
  4. Если вы используете газобетон, то вам понадобится обычная ножовка. Если же используется теплые керамические блоки, то алмазная пила.
  5. Для того чтобы наливать клей, используйте обычный ковш.
  6. Резиновая киянка, для того чтобы точно позиционировать блоки.
  7. Зубчатый шпатель, для того чтобы равномерно распределять клей по всему блоку.
  8. Шпатель обычный.
  9. Уровень строительный для проверки горизонтальности кладки.
  10. Терка, чтобы исправлять возможные неровности на рядах кладки.