Газосиликатный кирпич: технические характеристики

Среди многообразия строительных материалов, кирпич стоит особняком. Да и как иначе, если этот древнейший стройматериал и в наши дни фактически не имеет конкурентов. Все дело в его простоте, универсальности, долговечности и невысокой цене.

Обзор основных характеристик материалов

Начать стоит с рассмотрения основных качеств материала, ведь именно они обычно являются решающими аргументами в пользу тех или иных изделий. Итак, какой кирпич лучше: силикатный или керамический? Разбираемся в свойствах.

Состав и свойства силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливается из смеси извести, воды и песка. Причем последнего в его составе – больше всего в процентном соотношении. Также в составе могут присутствовать зола, шлак и иные, схожие по свойствам и назначению компоненты.

Характеристики будущих изделий находятся в прямой зависимости от состава и пропорций смеси материалов, показатели их могут как уменьшаться, так и увеличиваться. Давайте рассмотрим при помощи таблицы усредненные показатели качеств силикатного кирпича.

Таблица 1. Технические, физические и эксплуатационные свойства силикатных изделий:

ПоказательЕго значение и описаниеТеплопроводностьКоэффициент теплопроводности изделий составляет около 0,7. Лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать сложно. Однако, если сопоставить данный показатель с плотностью изделий, то он – достаточно

Производители уверяют, что данные изделия могут выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания.

ГОСТ же диктует лишь минимальное значение для лицевых изделий, которое составляет 25 циклов.

УсадкаМожно сказать, что силикатный кирпич достаточно устойчив к поглощения влаги – от 6-ти до 16-ти%. Если сравнивать силикатный кирпич с ячеистыми бетонами, то показатель – вполне конкурентный. Однако в защите от влаги изделия все-таки и плотностьПлотность изделий на высоте. Также материал может похвастаться высокими показателями прочности на изгиб и составе силикатного кирпича не содержится вредных и опасных веществ, поэтому является он экологически соответствии с ГОСТ, материал – не кирпич способствует установлению благоприятного микроклимата путем парообмена. Показатель равен 0, к звукоизоляции есть, однако лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать материалов

Цена на изделия зависит от многих факторов: регион, вид кирпича, а иногда – количество пустот.

Однако в целом можно сказать, что ценовая категория средняя.

Технические характеристики силикатного кирпича

Основные показатели качеств керамического кирпича

Керамический кирпич уже десятки лет не теряет своей популярности, и она вполне заслужена. Давайте в этом убедимся и рассмотрим таблицу, отражающую основные характеристики материала.

Таблица 2. Характеристики керамического кирпича:

НаименованиеЗначение и комментарииМорозостойкость35-150 цикловТеплопроводностьОт 0,45УсадкаДо 10%ДолговечностьДо 200 летВлагопоглощениеОколо 10-16%Плотность1550-1900Экологичность10ОгнестойкостьНе горитПаропроницаемость0,12

Вышеперечисленные показатели указаны ориентировочно, так как точные значения зависят напрямую от вида изделий, которые могут характеризоваться различными числовыми значениями свойств. Сейчас мы их и рассмотрим.

О параметрах общестроительного кирпича

Габариты всех видов керамических красных блоков.

Соотношение сторон строительного материала: 1:0,5:0,25. Такие пропорции делают кладку достаточно прочной. Важный параметр – вес продукции. Грани, образующие стороны камня, называются:

  • нижняя и верхняя плоскости — постель;
  • две длинные боковые грани — тычок;
  • две короткие торцевые плоскости — ложок.

Размер материала составляют три величины: стандартная ширина кирпича, его высота и длина.

Форма и расположение пустот в материале могут быть разными.

Все камни, независимо от их вида и размера, могут быть полнотелыми (сплошными) или пустотелыми (щелевыми). Пустотные аналоги легче и оптимальны для уменьшения давления на фундамент. Кроме этого, у щелевых аналогов лучше теплоизоляционные характеристики.

Стандарт, определяющий габариты продукции — это ГОСТ №530-2012 «Камень и кирпич керамические».

Параметры красных керамических блоков

Стандартные габариты одинарного красного блока оптимальны для кладки стен.

Красный керамический кирпич делится на две разновидности.

  1. Простые блоки. Такой материал используется для возведения различных сооружений и стен зданий.
  2. Огнеупорный аналог. Он делается из высокопрочных сортов глины, методом высокотемпературной закалки. Применяется огнеупорная продукция для сооружения печей и каминов.

Габариты красного кирпича до начала 19 века могли быть различными. Однако затем был введен стандарт — 25×12×6,5 см. Эти размеры стандартного кирпича считаются нормальным форматом (НФ). Он оптимален для продольно-поперечной кладки стен.

Существует еще несколько разновидностей керамических блоков:

  • полуторный — 1,4 НФ;
  • двойной — 2,1 НФ;
  • еврокирпич — 0,7 НФ.
Вид красного керамического кирпича Размеры в сантиметрах Вес в килограммах
Одинарный (стандартный) 25×12×6,5 пустотелый — 2,6-2,7
25×12×6,5 полнотелый — 3,6-3,7
25×8,5×6,5 (еврокирпич) пустотелый — 2,1-2,2
Полуторный 25×12×8,8 полнотелый — 3,6-3,7
25×12×8,8 пустотелый — 3-3,1
Двойной 25×12×14 полнотелый — 4,2
25×12×14 пустотелый — 2,2

Параметры силикатных кирпичей

Силикатные камни не так прочны, как керамические и они менее влагостойкие.

Белые силикатные камни отличаются от красных керамических тем, что производятся из извести и песка, а не из глины. Поэтому некоторые характеристики у них различные. Форма и габариты же у них идентичные.

Силикатный кирпич производится при помощи автоклавного синтеза. Песчано-известковая смесь прессуется в прямоугольники. Затем они пропариваются в автоклавах под высокой температурой и давлением.

Из силикатного материала можно строить дома и различные сооружения.

Силикатные камни могут быть одинарного, полуторного и двойного размера. Добавляя в песчано-известковую смесь пигменты разных цветов, производители могут выпускать кирпичи с различной окраской.

Вид белого силикатного камня Размеры в сантиметрах Вес в килограммах
Одинарный (стандартный) 25×12×6,5 полнотелый — 3,6
25×8,5×6,5 (еврокирпич) пустотелый — 2,1
Полуторный 25×12×8,8 пустотелый — 4,3
25×12×8,8 полнотелый — 4,9
Двойной 25×12×13,8 полнотелый — 7,7
25×12×13,8 пустотелый — 6,7

Размеры

Стандартные размеры полнотелого вида сложились ещё в 1927 году, и с тех пор остаются неизменными – длина 250мм, ширина 120мм, высота 65мм. Этот размер называют ординарным, применяется в продольно-поперечной кладке.

Когда появились пустотелый и поризованный виды стандарт габаритов сохранился, однако появился новый показатель высоты – 88мм, 138мм, а вместе с ним новые виды – полуторный с габаритами 250х120х88мм и двойной с габаритами 250х120х138мм. Двойной стали называть силикатным камнем.

Габариты экземпляров, их вид определяли стандарт веса. Одинарный силикат весит 3-4кг, полуторный 4 , двойной 5-6кг. Это характеристики полнотелого вида, для пустотелого и поризованного вида данная характеристика не имеет жесткой нормы. Существуют некоторые отклонения в массе изделий. Вес полонотелого кирпича существенно выше.

Керамический и силикатный — какой теплее?

Теплоизоляционные свойства обеих разновидностей зависят от способности поглощать влагу. Керамический кирпич для строительства дома в этом отношении имеет преимущество: теплопроводность силикатного камня — 0,56-0,95 Вт/М*К, керамического — 0,34-0,57 Вт/М*К. То есть дом, возведенный из силикатного камня, будет хуже удерживать тепло. Преимуществом здесь является цена, которая на белый кирпич, примерно, в полтора раза ниже.

На рынках также предлагаются известково-шлаковый либо известково-зольный силикатный кирпич. В нем функцию песка выполняют отходы промышленности, при этом свойства соответствуют известково-песчаному составу.

Разновидности кирпича по характеру наполнения

Возможно, вы замечали, что некоторые кирпичи бывают цельными (полнотелыми), в то время как другие имеют отверстия, т.е. являются пустотелыми. Это совершенно разные кирпичи, отличающиеся, прежде всего, по сфере применения. Рассмотрим оба вида.

Полнотелый кирпич

Из названия очевидно, что этот материал не имеет отверстий или любых других пустот. Хотя, по нормативам, такому кирпичу допускается иметь пустоты в виде пор. Правда, их количество не должно превышать 12% от общей площади изделия. А для клинкера данный допуск еще строже и ограничивается 5% пустотелости. Данный кирпич выбирают для несущих стен здания, ведь он обладает меньшей теплопроводностью.

Пустотелый кирпич

Материал с выемками и отверстиями. По нормативу масса пустот может доходить до 30% от общего объема. А более прочный керамический и вовсе до 45% пустот! Что касается формы пустот, то они бывают круглыми или прямоугольными.

Для чего производители выпускают пустотелый кирпич? Главная причина – существенная экономия материала. Однако при этом нужно учитывать, что наличие пустот в кирпиче серьезно снижает его несущие способности. Стены дома из такого материала построить не получится. Зато его можно с успехом применять для возведения перегородок. Они не будут утяжелять конструкцию и создавать дополнительную нагрузку на фундамент.

Важно! Не используются пустотелые кирпичи для возведения печей и каминов.

Читайте также:  Все что нужно знать про клей для газосиликатных блоков

Красный керамический кирпич

По статистике компаний, занимающихся производством и продажей кирпичного стройматериала, 65% блочных керамических материалов на рынке составляет красный керамический кирпич, 13% приходятся на силикатные блоки, остальные проценты — на клинкерный и гиперпрессованые материалы.

По регионам подобное распределение может сильно колебаться, так как производство сильно привязано к сырьевой базе. Сегодня месторождение качественной кирпичной глины становится такой же редкостью, как, например, источник минеральной воды.

Красный кирпич выпускается в нескольких исполнениях:

  • Рядовой кирпичный блок;
  • Поризованный и пустотелый кирпич;
  • Облицовочный кирпич.

Кроме того, кирпичную керамику выпускают в нескольких размерных вариантах. Кирпич стандартного размера 250х120х65 мм называют одинарным, полуторный выпускается с высотой 88 мм, но есть и более габаритные блоки. Например, по ГОСТу 530–2007 облегченный кирпич увеличенных размеров 250х120х138 мм производится под названием керамический камень.

К сведению! Такой блок за счет большого количества пустот обладает меньшей на 30% теплопроводностью и весом. Соответственно, стена толщиной 640 мм будет сохранять тепло так же хорошо, как и стандартная кирпичная кладка, толщиной в три кирпича.

Марки полнотелого кирпича

В зависимости от эксплуатационных характеристик и показателей прочности полнотелый кирпич разделяют на различные марки с маркировкой М и буквой, которая обозначает его упругость. Во время одноплановых строительных работ может применяться несколько марок кирпича одновременно. К примеру, для возведения дымохода или печи, камина потребуется до шести марок полнотелого кирпича (для вывода дыма используется один материал, способен выдерживать максимальные температурные нагрузки другой и т.д.).

Основные маркировки полнотелого кирпича:

  • М50 – материал с самой низкой прочностью, используется для возведения конструкций, на которые не будет оказываться высокая нагрузка – например, различных ограждений, перегородок, в том числе уличных.
  • М75 – стандартная марка кирпича, которая подходит для выполнения большинства строительных работ, в том числе возведения несущих стен.
  • М100 – также используется для формирования несущих конструкций.
  • М125 – марка кирпича, которая помимо несущих конструкций позволяет сформировать различные арочные конструкции.
  • М150 – кирпич с такой маркировкой обычно используется для возведения фундаментов, укрепления различных поверхностей.
  • М175 – идеально подходит для строительства фундаментных конструкций и цоколя.
  • М200 – универсальный материал с повышенными показателями прочности и износостойкости, который можно использовать для большинства существующих работ.
  • М250 – используется для строительства несущих конструкций, наружных и внутренних стеновых основ, подвальных помещений, фундаментов, каминов и печных сооружений.
  • М300 – используется для возведения фундамента малоэтажных построек. Способен выдерживать максимальные нагрузки и отличается высокими показателями прочности, влагостойкости.

Таблица маркировки полнотелого кирпича

Марка изделия Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее
При сжатии При изгибе
Всех изделий Одинарного и утолщенного полнотелого кирпича Утолщенного пустотелого кирпича
Средний для пяти образцов Наименьший для пяти образцов Средний для пяти образцов Наименьший для пяти образцов Средний для пяти образцов Наименьший для пяти образцов
М300 30,0 (300) 25,0 (250) 4,0 (40) 2,7 (27) 2,4 (24) 1,8 (18)
М250 25,0 (250) 20,0 (200) 3,5 (35) 2,3 (23) 2,0 (20) 1,6 (16)
М200 20,0 (200) 17,5 (175) 3,2 (32) 2,1 (21) 1,8 (18) 1,3 (13)
М175 17,5 (175) 15,0 (150) 3,0 (30) 2,0 (20) 1,6 (16) 1,2 (12)
М150 15,0 (150) 12,5 (125) 2,7 (27) 1,8 (18) 1,5 (15) 1,1 (11)
М125 12,5 (125) 10,0 (100) 2,4 (24) 1,6 (16) 1,2 (12) 0,9 (9)
М100 10,0 (100) 7,5 (75) 2,0 (20) 1,3 (13) 1,0 (10) 0,7 (7)
М75 7,5 (75) 5,0 (50) 1,6 (16) 1,1 (11) 0,8 (8) 0,5 (5)
М50 5,0 (50) 3,5 (35)

Марка полнотелого кирпича определяет не только его устойчивость к повреждениям, прочность и износостойкость, но и вес. Для возведения легких конструкций и объектов с невысокой нагрузкой следует выбирать из первых марок кирпича, использование которых не приведет к обвалу всей конструкции.

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич наравне с остальными строительными материалами имеет как достоинства, так и недостатки.

Сперва ознакомимся со списком плюсов силиката.

  • Прекрасные прочностные характеристики. Его очень трудно повредить или разрушить.
  • Экологически безопасен. Он не вредит ни человеку, ни окружающей среде. В его составе нет опасных и токсичных компонентов, способных нанести серьезный урон здоровью того, кто с ним контактирует.
  • Совместим практически с любыми кладочными растворами. Это могут быть как стандартные цементно-песчаные составы, так и специальные клеевые средства на полимерной основе. Разыскивать специализированный состав не придется.
  • Эстетичный внешний вид. Из него получаются аккуратные постройки, надолго сохраняющие внешнюю привлекательность.
  • Без труда выдерживает температурный режим до 600 градусов. Более того, он не боится огня (не горит, не поддерживает горение).
  • Не страшны низкие температуры и морозы. Под влиянием этих факторов силикат не разрушается и не покрывается трещинами.
  • Неплохие звукоизоляционные качества. В них почти не слышны уличные звуки.
  • Хорошая паропроницаемость. Благодаря этому качеству в жилищах из силиката всегда имеет место комфортный микроклимат.
  • Идеальная геометрия. Именно поэтому работать с ним очень удобно, а в результате получаются аккуратными и эстетичные сооружения.

А теперь разберемся, что же плохого можно сказать о силикатном кирпиче:

  • Для него характерна высокая теплопроводность.
  • Он имеет внушительный вес, поэтому работать с ним в одиночку бывает довольно трудно. Да и в транспортировке силикат не особо экономичен.
  • Этот материал отличает высокое водопоглощение. С течением времени это может привести к разрушению кирпича.
  • Силикатный кирпич имеет небольшие размеры, поэтому для изготовления той или иной постройки его требуется достаточно много, что не всегда получается экономически выгодно. При этом на большое количество маленьких блоков уходит значительное количество раствора.
  • Силикат не очень любит воздействие слишком высоких температур (особенно регулярное).
  • Силикатный кирпич не имеет плавных форм и декоративных дополнений.

Газосиликатный кирпич – современный и практичный материал

Большая часть строительных материалов, применяемых для возведения различных видов зданий и сооружений, при оптимальных технических свойствах имеют внушительный вес. Газосиликатный кирпич выгодно отличается от других материалов.

Он отличается небольшой массой и прекрасным показателем прочности.

Эксплуатационные характеристики и технические параметры материала предоставляют превосходную возможность использовать его для возведения любых объектов.

Применение кирпича позволяет в значительной степени ускорить процесс строительства и сократить расходы на работы. Также небольшие размеры материала предоставляют возможность экономить раствор.

Описание и характеристики

Газосиликат изготавливают из извести, песка и цементного раствора. Эту смесь вспенивают посредством добавления активных компонентов: магниевой пыли или порошка алюминия. Плотность материала может быть разной, в маркировке для ее обозначения применяется буква D.

Выделяется три основных типа газосиликатного кирпича, каждый из которых применяется для определенных работ:

Кроме плотности газосиликатный кирпич обладает следующими важными характеристиками: морозостойкость и теплопроводность.

Достоинства материала

Газосиликатный кирпич обладает следующими достоинствами:

  • высокий показатель прочности;
  • удобство при строительных работах;
  • простота обработки;
  • отличная теплоизоляция;
  • паронепроницаемость;
  • высокая устойчивость к открытому огню, при этом исключен риск возникновения вредных испарений;
  • ровная поверхность;
  • долговечность.

Благодаря причисленным свойствам материал не уступает дереву или кирпичу, а при возведении определенных объектов даже является предпочтительней. Кирпич газосиликатный в Туле можно заказать и приобрести в компании «Строй-Дилер» по привлекательной стоимости. Индивидуальный подход и высокое качество предлагаемых услуг и материалов – отличительные черты организации.

Посмотреть все товары в каталоге

Цвета, форма, фактуры

Клинкерные и керамические лицевые изделия представлены к продаже в большой цветовой палитре. Чтобы добиться получения идеального фактурного рисунка применяют специальные инструменты и печати, которыми работают с глиной. После подготовки декоративного оформления кирпичи отправляют в печь для обжига.

Ряд предприятий пользуются инновационными технологиями, позволяющими придавать обычным материалам более оригинальный вид.

  1. Ангобирование. Как только выполнен обжиг, посредством предварительно нанесенного покрытия, на изделии создается пленка.

  2. Глазирование. На поверхности изделия создается пленка с большей толщиной, чем в предыдущем способе. Для закрепления также проводится обжиг.

  3. Торкретирование. На кирпичи наносят высококачественную минеральную крошку.

По форме, элементы могут быть: угловатыми, с завитушками и в виде сферы. Можно найти товары с эксклюзивным исполнением. Они производятся в ограниченной партии и в основном под заказ, чтобы клиент мог ориентироваться на собственный бюджет, кошелек. Стильные кирпичи преобразят фасад любого здания независимо от его назначения, размеров и основного сырья, использованного при застройке.

Покупая такую продукцию, стоит обязательно исследовать качество, правильность форм, их геометрию и сравнить параметры с теми, которые заявлены в карточке продавца и с ГОСТами. Если имеется хоть малейшее отклонение, то стоит отказаться от приобретения, так как в результате можно получить декор с множественными видимыми дефектами, который потеряет свои свойства в первую же зиму.