Применение укрывного материла спанбонд в саду и огороде

Материал спанбонд – одна из составляющих большей части производимых сегодня матрасов. Его используют как изолятор между пружинным блоком и набивкой изделия. Покупая матрас, следует хотя бы иметь представление о спанбонде, его свойствах, сферах применения.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Одна из наиболее крупных отраслей потребления спанбонда — строительство — до сих пор импортирует около 70% продукции из этого материала. Если российские производители научатся выпускать пленки и мембраны сопоставимого качества, то смогут занять большую часть этого рынка, вытеснив оттуда иностранцев. В других отраслях такого доминирования импорта нет, но зато есть другие важные драйверы роста, например, государственная поддержка.

Спанбонд — название технологии производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом. Часто в профессиональной среде термином «спанбонд» обозначают также материал, произведённый по одноименной технологии. В качестве сырья чаще всего используются распространенные полимеры: полипропилен, полиэстер, полиамид и другие.

Самое широкое применение этот материал получил в следующих отраслях промышленности:

  • в строительстве — спанбонд используется в качестве основы для строительных мембран и гидроизоляционных пленок;
  • в сельском хозяйстве — в качестве укрывного и мульчирующего материала;
  • в медицине — как сырье для гигиенических производств, а также изготовления одноразовой одежды.

Еще 3–4 года назад строительная отрасль лидировала по уровню потребления спанбонда в России, занимая около половины всего рынка. Однако довольно значительное падение объемов строительства привело к снижению ее доли в общем обороте до 20%. Тем не менее спрос здесь весьма устойчив и будет сохраняться в обозримой перспективе. В структуре рынка строительного спанбонда преобладает импорт — около 70% продукции ввозится из-за рубежа. Столь высокая доля иностранных пленок и мембран эксперты отрасли объясняют их более высоким качеством по сравнению с отечественными. На долю импортных поставок не повлияла даже девальвация российской валюты, произошедшая в 2014-2015 гг., которая привела к заметному росту цен на импортные материалы.

В структуре потребления спанбонда сельским хозяйством сложилась противоположная ситуация. От агротекстильных изделий не требуется такого высокого качества, которое необходимо в строительстве, здесь необходимо лишь наличие специальной пропитки, защищающей материал от ультрафиолетовых лучей. Большее значение имеет и стоимость конечной продукции. Поэтому в агропромышленном комплексе преобладает российский спанбонд — его доля приближается к 90%. При этом данный сегмент имеет очень высокий потенциал развития, который обеспечивается государственной поддержкой — в стране идет увеличение посевных площадей для выполнения задач, поставленных Минсельхозом и Программой развития сельского хозяйства на период до 2020 г. Есть неплохие условия и для экспорта сельхозпродукции, поскольку ослабление рубля сделало цены российских производителей гораздо более конкурентоспособными.

Определенный потенциал для роста есть и в строительной области. По данным Росстата, удельный вес жилых домов, возводимых индивидуальными застройщиками, в общем объеме жилого строительства растет, а именно в этом сегменте сосредоточен основной спрос на подкровельные и стеновые пленки и мембраны. Кроме того, значительная доля иностранной продукции на рынке создает для российских производителей хороший стимул улучшить качество своей продукции и вытеснить ей импортную за счет более привлекательной цены.

В целом, по мнению экспертов, если на российском рынке реализуются все имеющиеся тенденции, к 2025 году он может вырасти на 70% относительно показателей, достигнутых в 2017 году.

Технологические особенности изготовления спанбонда

Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.

Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.

Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 — 1100 микрон.

На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.

Читайте также:  Как правильно укладывать керамогранит на пол

Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.

Скрепление волокон выполняется различными способами:

  • термическим на коландре;
  • водоструйным;
  • иглопрокалыванием;
  • химическим;
  • разогретым воздухом.

Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.

Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.

Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные  полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.

Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.

Виды спанбонда

Такое агроволокно изготавливается из экологически чистого тонковолокнистого материала. Существует 3 основных вида спанбонда:

  • белый для незащищенных участков почвы (вес от 17 до 30 г/м²);
  • белый для устройства арочных парников (вес от 30 до 60 г/м²);
  • черный в качестве мульчирующего материала (вес от 50 до 60 г/м²).

Также существует агроволокно, изготовленное из 2 полотен различных цветов:

  1. Материал из полос черного и белого цвета (масса 50 г/м²). Используется как мульчирующее волокно для почвы, на которой выращиваются различные культуры. Черное полотно не дает расти сорнякам, а белое проникать УФ-лучам, защищая корни от излишнего перегрева.
  2. Полотно из полос красного и белого, а также красного и желтого цветов. Этот материал защищает овощи, деревья, кустарники и декоративные цветы от неблагоприятных внешних воздействий.

Агроволокно изготавливается из экологически чистого тонковолокнистого материала. Иллюстрация для статьи взята из открытых источников

Где используется белый спанбонд

Агроматериал белого цвета является хорошей заменой полиэтилену. Им укрывают огородные культуры как на открытых участках грунта, так и в теплицах, а из самого плотного спанбонда создают небольшие арочные парники.

Такое агроволокно может использоваться 12 месяцев в году как на небольших приусадебных участках, так и на фермерских полях в несколько гектар. Зимой им укрывают растения, защищая их от низких температур, а в остальное время года от различных атмосферных осадков и пагубных УФ-лучей. В теплые и безветренные дни полотно снимают, а в период заморозков снова накрывают им грядки, кустарники или деревья.

Агроволокно весом 17, 19 и 23 г/м² подходит для грядок с посевами из семян или рассадой. Оно предназначено в большей степени для светолюбивых культур, т.к. может пропускать до 80% солнечных лучей. Благодаря небольшому весу материала даже самые нежные растения могут легко его поднять во время своего интенсивного роста.

Недостатком спанбонда является его низкая степень защиты от максимально низких температур:

  • агроволоконо весом 17 г/м² может укрыть от морозов до -3°С;
  • материал весом 19 г/м² убережет от температуры до -4°С;
  • весом 23 г/м² выдерживает температуру до -5°С.

С помощью спанбонда избавляются от сорняков и создают на почве оптимальный микроклимат, необходимый для здорового развития овощей, ягод и фруктов. Иллюстрация для статьи взята из открытых источников

Из агроволокна весом 30 и 42 г/м² устраивают длинные арочные парники с высотой дуг от 30 до 45 см. Он может выдерживать температуру до -6°С и пропускает до 65% солнечного света, поэтому подходит для культур, что способны произрастать и развиваться даже при небольшом доступе света, но боятся сильных ветров, ломающих их хрупкие стебли.

Агроволокном весом 50 и 60 г/м² укрывают участки грунта, подверженные воздействию сильных ветров и требующие защиты от морозов до -10°С. Им укрывают растения, которым необходимо надежное утепление на зиму.

Виды спанбонда

Где используется черный спанбонд

Полотна черного цвета весом 50 и 60 г/м² используются в качестве плотной мульчи, т.к. под таким агроволокном растения полностью прекращают свой рост.

С его помощью избавляются от сорняков и создают на почве оптимальный микроклимат, необходимый для здорового развития овощей, ягод и фруктов. Для этого волокно расстилают, проделывают в нем небольшие круглые отверстия, а затем высаживают в них рассаду или высеивают семена. Т.к. под черным волокном рост сорняков прекращается, различные овощные культуры, ягоды и цветы могут безопасно развиваться в таких прорезях. Кроме этого, грунт защищен от появления грибков и плесени, а доступ воды, воздуха и питательных элементов к растениям не ограничен.

Читайте также:  Дешевый, экологичный (утеплитель из макулатуры)

Весь материал предлагается в рулонах. Самыми востребованными являются изделия шириной 1,6 и 3,2 м, длиной 10 м и более. Также некоторые производители агроволокна выпускают рулоны длиной до 1,5 км.

Технические характеристики спанбонда

Ткань продается в рулонах и в виде полотен длиной до 24 м. Стоимость зависит от производителя и плотности, которая определяется количеством пропилена в граммах на квадратный метр. Основные характеристики разновидностей спанбонда:

Разновидность Характеристики Средняя цена за кв. м
Белый, 17-30 г/кв. м
  • Самый тонкий и легкий.
  • Пропускает воду, свет.
  • Защищает посевы от града, морозов до -3 градусов.
  • Применяется как временное укрытие от непогоды. Его накидывают на грядку после посева. Если культуры не требуют опыления, парник не раскрывают.
  • Укрывают клубнику для защиты завязи от холодов. Поливают и подкармливают без снятия спанбонда.
  • При правильной эксплуатации прослужит 3-5 сезонов.
3-6 р.
Белый, 30-42 г/кв. м
  • Более долговечный.
  • Защищает от града, мороза до -6 градусов.
  • Пропускает солнечные лучи.
  • Применяют для весеннего выращивания рассады, грядок с дугами, парников, туннелей, теплиц.
  • Перед зимой утепление снимается, ткань хранится до следующего сезона.
6-7 р.
Черный, 50-60 г/кв. м
  • Самый износостойкий и прочный.
  • Подходит для выращивания культур ранней весной в теплицах, открытом грунте.
  • защищает посевы при температуре до -10 градусов.
  • Применяется для мульчирования дорожек, грядок: угнетает рост сорняков, предотвращает контакт плодов с землей.
8-10 р.
Цветной двухслойный Для мульчирования, укрытия насаждений. 3-12 р.
Фольгированный Отражает солнечные лучи на растения, за счет чего активизируется их рост. 20-100 р.
Армированный Высокая прочность, подходит для парников, теплиц. 40-100 р.

Технология изготовления

Сырье для производства – волокнообразующие полимеры:

  • полиамид;
  • полипропилен.

Для получения финального результата полимеры расплавляют, затем проводят через формовочный стол.

Волокна склеиваются между собой одним из нескольких способов. Самые часто используемые – иглопробивной либо термоскрепление.

Термоскрепление – точечное склеивание волокон горячими валами, стоящими в производственных цехах. Нити попросту расплавляются.

Иглопробивной метод – переплетение волокон при помощи воздействия большим количеством специальных игл.

То, насколько плотным получится полотно, зависит от скорости перемещения сырья через формовочный стол. При производстве матрасов используют настил плотностью от 40 до 100 граммов на метр в квадрате.

Бизнес по производству спанбонда

Создание спанбонда, в свое время, стало революционным прорывом в производстве искусственных материалов.

Спанбонд — это нетканый материал, который создается из расплавленного полимера и имеет самое широкое использование во многих областях промышленности и сельского хозяйства.

Спанбонд широко применяется при строительстве в качестве изоляционного материала, используется в изготовлении одноразовых изделий, в качестве фильтров, для изготовления мягкой мебели.

Сравнительная дешевизна этого искусственного материала позволяет использовать его также при строительстве дорог, для укрепления берегов, при строительстве аэродромов и спортивных площадок.

Такое широкое применение спанбонда во всех областях жизни подсказывает бизнес-идею организации производства этого нетканого материала для получения доходов. Эксперты оценивают ежегодный рост спроса на спанбонд в 30-40%.

Но, прежде чем приступать к организации собственного дела, желательно более подробно изучить тему технологии изготовления спанбонда, поскольку за этим понятием стоит достаточно широкий спектр исходных материалов и методик изготовления.

Спанбонд может производиться из различных полимеров, но наиболее часто его изготавливают из полиэфира и полипропилена.

Эти материалы отличаются высокой прочностью, независимы от перепада температур и сохраняют свойства во влажной среде. По методике скрепления нитей, спанбонд также подразделяется на два основных вида — иглопробивной и термоскрепленый спанбонд.

Иглопробивной спанбонд более прочен и используется в качестве геотекстильного материала, в то время, как термоскрепленный спанбонд — более легкий материал, хорошо окрашивается и чаще применяется в текстильной промышленности.

Бизнес по производству спанбонда

Важно

Наиболее популярной технологией производства нетканого материала является фильерный способ, когда расплавленный полимер продавливается через так называемую фильеру, металлическую пластину с отверстиями, в результате чего образуются полимерные нити. Эти нити, очень тонкие, в дальнейшем вытягиваются еще больше, и укладываются в единое полотно с помощью транспортера.

Как правило, производственные линии имеют достаточно большие габариты, так что для их монтажа и установки требуются сравнительно большие помещения. При выборе помещения для организации производственного цеха, нужно учитывать требования к его высоте, поскольку большинство установок имеют высоту до 12 метров.

Кроме того, нужно учитывать, что и сырье, и готовый материал — достаточно объемны, поэтому для организации производства спанбонда требуется производственная площадь не менее 2000 квадратных метров.

Некоторые предприниматели организовывают небольшое производство и на меньших площадях, однако, для окупаемости проекта, желательно сразу рассчитывать на большие объемы произведенного материала и оптовые продажи готовой продукции.

Затраты на приобретение, доставку и монтаж оборудования ориентировочно можно оценить в 5 — 10 миллионов рублей.

Читайте также:  Быстровозводимые здания: виды технологий и особенности

Первоначальные расходы на закупку сырья могут составить еще около миллиона рублей, к которому нужно приплюсовать затраты на его доставку. Необходимо также учесть расходы на ремонт и подготовку помещения, организацию электроснабжения и так далее.

Однако такие высокие первоначальные затраты вполне оправданы, поскольку рентабельность производства спанбонда достигает 50%. Известны случаи, когда создание производства окупалось в считанные месяцы. Понятно, что такой быстрый выход на прибыль невозможен без бизнес-плана и жесткого контроля всех этапов реализации этого проекта.

Предлагаемый на нашем сайте бизнес-план поможет организовать производство нетканого материала с быстрым выходом на положительный финансовый результат.

Удачи вам в бизнесе!

Применение в любое время года

Это экологически чистое агроволокно можно эффективно использовать на участке круглый год.

Весна

Весной, благодаря оптимальной плотности, спанбонд защищает растения от неблагоприятных погодных условий и внезапных ночных заморозков. Вместе с тем этот материал дает возможность высадить рассаду или начать посев раньше положенного срока.

Защитит спанбонд молодые растения от птиц, грызунов, насекомых и других вредителей. Кроме того, даже в засушливых регионах при помощи этого материала можно выращивать растения, которые не могут впитывать влагу в открытом грунте.

С наступлением лета спанбонд послужит отличным мульчирующим материалом. При этом он сохранит влагу и спасет корневую систему от перегрева. Корме того, это агроволокно замедлит рост сорняков и оградит культурные растения от опасных вредителей.

Кроме текстильного материала, в мульчировании также используются органические элементы: компост, опилки, сено и солома, торф, сидераты, скошенная трава, кора, перепревшая листва, хвоя.

Использование спанбонда при выращивании крыжовника, ежевики, земляники, клубники, смородины поможет защитить эти культуры от различных заболеваний (серой гнили), возникающих от контакта плодов с влажной почвой.

Осень

В осенний период спанбонд не теряет своей актуальности. Его можно использовать для:

  • защиты от ветра, града, заморозков и других неблагоприятных погодных условий;
  • сохранения всхожести растений;
  • продления светового дня и, следовательно, периода плодоношения.

Кроме того, этот материал послужит своеобразным аналогом снежного покрова поздней осенью, защищая культуры от низких температур.

Узнайте больше о таком укрывном материале, как агроспан.

Зимой спанбонд также сослужит верную службу:

  • обеспечит растениям защиту от вымерзания (клубнике, землянике, озимому чесноку и т.п.);
  • заменит снег малоснежной зимой, причем в заснеженную пору он не порвется даже под толстым слоем осадков;
  • защитит растения от образования ледяной корки после оттепели;
  • предотвратит выпирание корней.

Использование в медицине

Присутствие в данном нетканом материале всевозможных специальных добавок (противобактериальных, антистатических, гидрофобных, гидрофильных и пр.) обусловило его широкое использование в медицине. С помощью покрытия специальными полимерными пленками материалу можно придать необходимые защитные свойства. Термоскрепленный нетканый материал Спанбонд в медицине с успехом заменяет намного более дорогостоящие, чем он материалы, которым спанбонд не уступает по таким параметрам, как способность пропускать воздух, прочность, тонкость полотна и пр.

Добавляя в предназначенный для изготовления спанбонда материал специальные добавки, можно добиться получения дополнительных функциональных свойств (антибактериальных, гидрофобных, гидрофильных, антистатических и пр.). Современные нетканые материалы – это экологически чистый продукт, используемый в тех отраслях медицины, где необходима абсолютная стерильность: хирургии, акушерстве, гинекологии и пр. Защитные качества нетканых материалов, получаемые при помощи покрытия их полимерными пленками, очень важны для хирургических целей.

Кроме этого, из данного материала изготавливают медицинскую одноразовую одежду, предназначенную для медработников, а также для посетителей, к примеру, одноразовые халаты. В современных косметологических салонах и стоматологических кабинетах изделия, изготовленные из нетканых материалов, используются с целью соблюдения необходимых гигиенических норм.

Из спанбонда изготавливают следующие изделия, используемые в различных областях медицины:

  • комплекты для проведения хирургических операций
  • защитные трехслойные и однослойные маски
  • бахилы для обуви
  • одноразовые фартуки и халаты
  • защитные колпаки и шапочки
  • рубашки, простыни
  • наборы одноразового белья

Из нетканых материалов изготавливают стерильную одежду одноразового использования, а также нестерильную одежду и комплекты постельного белья, предназначенные для индивидуального использования.

Безворсовость полотна и другие характеристики Спанбонда сделали его популярным материалом для изготовления впитывающих салфеток, а также полотенец, используемых в массажных салонах; салфеток и простыней для снятия крема в массажных кабинетах либо соляриях.

Основные отличия спанбонда от полиэтилена

Под действием перепадов температур спанбонд, в отличии от полиэтилена, не разрушается. Это позволяет использовать, не снимая с грядок, несколько лет. Агроволокно «дышит». Оно пропускает воздух к растениям. Полиэтиленовые плёнки воздух не пропускают. Это приводит к образованию конденсата под ними, вызывающего гниение растений.

Пористые волокна вместе с воздухом пропускают воду. Укрытые агроволокном растения поливают значительно реже грядок под плёнкой. Прочность спанбонда значительно выше полиэтилена. Он меньше подвержен механическим повреждениям.