Акт опрессовки системы отопления — порядок проведения работ

Разгерметизация трубопровода – крайне нежелательное явление, которое может привести к последствиям весьма серьезным.

Порядок проведения опрессовки

  1. Перед началом испытаний рекомендуется проверить состояние и работоспособность запорной арматуры; визуально оценить качество имеющихся соединений; изолировать теплоснабжение от системы водоснабжения посредством заглушек.
  2. Затем требуется отключить котел и расширительный бак и предварительно промыть трубопроводы, радиаторы и т.д. от пыли, мелкого мусора (в новой схеме), от различных отложений (в эксплуатируемых системах).
  3. При гидравлических испытаниях система заполняется водой (проведение воздушной опрессовки не требует этой операции), к ней подключается компрессор, как правило, к сливному крану. После этого давление увеличивают до требуемой величины и наблюдают за его показателями при помощи манометра. Отсутствие каких-либо изменений говорит о герметичности и возможности эксплуатации системы. Снижение давления сверх допустимой величины свидетельствует о наличии каких-либо дефектов. В отопительной схеме, заполненной водой, не трудно определить места протечек. Для возможности выявления повреждений при испытании воздухом рекомендуется до начала работ обработать все стыки и соединения мыльным раствором.

    Минимальное время испытаний при гидравлической опрессовке составляет 1 час, при воздушной – 20 часов.

  4. После устранения неисправностей процедуру повторяют. Этот этап выполняется до тех пор, пока система не станет герметичной.
  5. 5. По окончании всех процедур составляется акт опрессовки.

Рисунок 2 – Образец акта опрессовки отопительной системы

Следует помнить, что опрессовку не рекомендуется проводить самостоятельно, т.к. этот процесс требует специальных навыков и знаний (в т.ч. нормативных требований и документов), а также соблюдения мер по обеспечению безопасности во время испытаний.

Что представляет собой опрессовка?

Непосредственно перед испытаниями требуется проверка всех элементов системы: вентилей, заполной арматуры и т.д. В случае необходимости в некоторых местах для увеличения герметичности добавляют сальниковое уплотнение. С помощью заглушек система, подлежащая проверке, изолируется от основного водопровода. Также согласно СНИП п. 4.6 следует отключать расширительный сосуд и котел, а после этого осуществляется сама процедура опрессовки.

Для проведения опрессовки – необходимо специальное оборудование. Как правило, это пневматический или гидравлический насос. Выбор оборудования осуществляется в зависимости от того, как будут проводиться испытания водой, либо же воздухом.

Сама проверка герметичности системы заключается в нагнетании воды, либо же воздуха в систему под очень высоким давлением. Для коттеджей – это порядка 2 атмосфер, в многоквартирных домах эта величина выше, и зависит от рабочего давления системы. Обычно критическое давление на 20 – 30 % превышает рабочее.

Если в процессе проведения опрессовки обнаруживаются «слабые» места, то есть места, где нагнетаемый водой или же воздухом выходят наружу, тем самым говоря о нарушении герметичности, то они подлежат замене. Это позволяет вовремя выявить проблемы и своевременно их устранить.

По окончанию процедуры составляется акт опрессовки системы отопления.

Технология

Мы планировали затронуть не только документальное оформление, но и технологию промывки. Как уже упоминалось, имеется два основных метода исполнения данной работы.

Гидропневматическая технология

Это обычный метод промывки в многоквартирных зданиях. В случае если около открытой двери в подвал работает компрессор, а в батареях слышно характерное бульканье — ваш дом моется водно-воздушной пульпой.

Низкая стоимость и относительная простота способа принесла ему заслуженную популярность. Увы -пульпа замечательно удаляет ил, песок и грязь, а вот против ржавчины и известковых отложений она бессильна. Помимо этого, гидропневматическая промывка связана со сбросом в канализацию большого количества теплоносителя.

Как своими руками промыть отопление многоквартирного дома компрессором?

  1. Одна из домовых (отопительных) задвижек в элеваторном узле — подача либо обратка — перекрывается.
  2. Раскрывается расположенный перед ней сброс в канализацию.
  3. К контрольному вентилю вблизи открытой домовой задвижки подключается воздушный компрессор. По окончании того, как он выйдет на рабочее давление (не меньше 6 кгс/см2), вентиль раскрывается, и воздушное пространство начинает поступать в отопительный контур.
  4. По окончании того, как в сброс пройдет прозрачная водно-воздушная смесь, направление потока теплоносителя изменяется на противоположное.
  5. По окончании отключения компрессора вода сбрасывается, пока через сброс в элеваторном узле не прекратит идти воздушное пространство.

Нюанс: промывка будет более действенной, в случае если поочередно закрывать солидную часть стояков, дабы пульпа шла только через один-два стояка в один момент. Цена лучшего качества промывки — большая вероятность отрыва клапанов у ветхих винтовых вентилей при работе системы с обратного трубопровода: наряду с этим вода будет двигаться через вентиля в нештатном для них направлении.

Химическая промывка

Сущность способа — в продолжительной циркуляции через контур щелочного либо кислотного раствора с добавкой ингибиторов коррозии. Наряду с этим всецело удаляется ржавчина и известковые отложения.

Читайте также:  Возвращение классики: изразцы для камина и тонкости работы с ними

Полезно знать про пара неприятностей, связанных с этим способом.

Неприятность Описание
Утилизация реагентов Реагенты необходимо утилизировать, причем обычно — с их предварительной нейтрализацией. Сливать кислоты и щелочи в канализацию запрещено
Избирательная эффективность Реагенты не очищают систему от ила. Химическую промывку имеется суть делать по окончании гидропневматической
Возможность течей В очень сильно изношенной системе щелочи либо кислоты вполне возможно вызовут бессчётные течи

Способы опрессовки котла и системы отопления

Предлагают два базовых способа опрессовки котла, разрешающих определить герметичность системы перед началом ее работы. Чаще для гидравлических испытаний используют действующий теплоноситель, нагнетая в систему воду под давлением. Однако, при недоступности воды, в момент проведения испытаний, для тестирования используют сжатый воздух.

Тестирование водой

При выборе этого способа в систему закачивают воду, используя запорный кран, расположенный на сливном патрубке. Для этой цели применяют насос автоматического или ручного действия. Главным преимуществом данного метода является визуальное обнаружение утечек по мокрым пятнам от воды.

Тестирование воздухом

Эта техника считается менее привлекательной по причине сложностей в определении течей. Однако ее используют в качестве альтернативы при проверках в холодное время года. Ведь ввиду отрицательных температур использование воды невозможно. По этому применяется компрессор, который подсоединяют к системе при помощи специальных переходников. Для определения повреждений места соединений обрабатывают мыльным раствором, который укажет на место образования свища.

Контрольная опрессовка газопровода на герметичность

Опрессовка газопровода является одной из важнейших процедур, гарантирующих герметичность и изолированность труб, проводимых перед вводом газопровода в эксплуатацию, а также во время плановых проверок исправности системы.

Это один из этапов проверки газопровода перед его вводом в эксплуатацию, а также во время плановой проверки исправности

Подготовительные работы

Подготовительные работы, которые необходимо провести перед началом контрольной опрессовки газопровода, выполняются по установленным правилам техники – безопасности проведения газоопасных работ.

  • Проверяется соответствие существующего расположения подземного газопровода и схем, приложенных к технической документации.
  • Определяется место для установки каждой заглушки, каждого контрольно измерительного устройства и датчика, а также место подключения компрессора.
  • Специалисты и рабочие, принимающие участие в газоопасных работах, в обязательном порядке проходят инструктаж по технике безопасности и знакомятся с регламентом проведения работ.

Существующие нормы и правила для проведения газоопасных работ

Гор газ выполняет работы по присоединению газовой системы промышленного, сельскохозяйственного и коммунального предприятия к городскому распределительному газопроводу на основании заявки, поданной организацией.

Необходимо иметь акт о приемке газового хозяйства для подключения предприятия к магистральному газопроводу. Все работы связанные с врезкой, проверкой и пуском в эксплуатацию проводятся службами магистрального газопровода.

Регистрация выполненных работ в специальном учетном журнале, является одним из требований, включенных в регламент проведения проверки. Акт приема составляется после опрессовки и запуска газопровода в эксплуатацию и хранится с остальной документацией.

За проведением опрессовки наблюдают представители Газпрома, генподрядчики, субподрядчики, имеющие допуск-наряд с приложенным исполнительным чертежом. Инструкция по эксплуатации газовых сетей является документом регулирующим процесс.

В ней сказано, что в план проведения опрессовки должен быть включен пункт о разрешении проведения любых видов газоопасных работ: контрольная опрессовка газопровода и газового оборудования. Ведением процесса заведует один человек, отдающий распоряжения и несущий личную ответственность за безопасность проводимых работ.

Руководство

Приказом по предприятию назначается руководитель работ по пуску газа в газопроводе, производимом после ремонта или консервации. Им может стать человек несущий ответственность за безопасную эксплуатацию системы, например: начальник КТЦ, его заместитель, руководитель газовой службы. А также инженерно-технический персонал, имеющий допуск к газоопасным работам.

Разрешено совмещение должностей руководителя и производителя, если человек имеет документальные основания или права на выполнение обязанностей замещаемого лица.

Технологическая структурная схема

Мастер газовой службы (участка) несет ответственность за безопасную установку и снятие заглушек на газопроводе. Работники, имеющие допуск к газоопасным работам и квалификация которых более IV разряда, выполняют снятие и установку заглушки.

Человеку, ответственному за проведение опрессовки, необходимо сверить схему исполнительного чертежа с фактическим местонахождением оборудования и арматуры.

Объем работ при запуске газа

  • Контрольная проверка и осмотр газового оборудования и всех измерительных устройств на объектах.
  • Проверка функциональности защитной системы, блокировки и сигнализации.
  • Проверка функциональности ПЗК котла, горелок.
  • Выполнение контрольной опрессовки газопроводов или оборудования сжатым воздухом.
  • Снятие и установка заглушек на подводе воздуха к газопроводу, который должен будет заполниться газом. Снимаются листовые и поворотные детали, устанавливаются резьбовые.
  • Газопровод заполняется газом.

Следует отметить, что проведение вышеуказанных работ, кроме снятия и установки заглушек, не требует оформления дополнительного допуска-наряда.

Но выполнять их должны квалифицированные специалисты, работающие на объекте, и имеющие допуск к проведению газоопасных работ, под руководством ответственного лица.

Методы промывки теплоснабжения

Начинать промывать систему отопления без предварительной подготовки не рекомендуется. Необходимо определить химический состав накипи, выбрать конкретный вид оборудования для очистки.

Правильно выполнить необходимые шаги поможет технологическая карта, которая прописывает все этапы процедуры. Последний регламент оканчивается обработкой внутренней площади труб химическим составом для предупреждения появления коррозии, известковых отложений, накипи.

Основными методиками промывки представляются следующие:

  • химический способ;
  • гидродинамический;
  • гидропневматический.
Читайте также:  Облицовка камина своими руками пошаговая инструкция

Химическая промывка теплоносителя

Подобный способ не предусматривает вмешательства механических приспособлений и демонтаж радиаторов. Очистка проводится химическими препаратами либо растворами.

Однако использование метода может повредить внутреннюю плоскость алюминиевых радиаторов, что чревато их разрушением.

Если же отопительная сеть засорена не сильно, можно использовать реагенты:

  • гидроксид натрия;
  • уксусную эссенцию;
  • обычную фосфорную либо сгущенную кислоту;
  • молочную сыворотку.

Однако лучше использовать составы, позволяющие тщательно очистить трубы. Инструкция к препаратам оговаривает материал, характер наслоений.

Провести химическую обработку можно с помощью дополнительного оборудования – бустера, состоящего из центробежного насоса и большой емкости. Подключается первый у разрыва подающей централизованной системы с отопительным котлом. На выходе контура нужно установить вентиль для сброса отработанного химиката.

Для качественного разъедания известковых наслоений  эксперты рекомендуют оставить в сети реагент на несколько суток, в зависимости от нее зашлакованности. Однако чтобы избежать воздействия химиката на трубы, контур необходимо после очистки промыть технической или водопроводной водой.

Более щадящий структуру металла – режим дисперсной очистки. Отличается способ от химического метода тем, что реагент разрушает механические связи самих отложений, без взаимодействия с материалом отопительных коммуникаций.

Гидродинамическая очистка

Описываемая операция проводится с помощью специализированного оборудования. Одним из него представляется мощный центробежный насос со шлангом, имеющим концевую насадку малого диаметра. Сильный напор воды счищает со стенок тепломагистралей накипь, отложения, выводит их через обрат.

Недостаток способа – невозможность прохождения шланга на поворотах системы без вскрытия блока отопления во многих местах.

Механический метод промывки

Выпуск происходит через установленный в подвале сливной кран, который через шланг сообщается с канализацией. Это предупредит затопление техподполия водой. Радиаторы очищаются путем выкручивания заглушки и сброса носителя. Однако демонтаж батареи и обработка улучшат тепловые показатели радиатора.

После демонтажа радиаторов, участков отопительной разводки во двор, оборудование прочищается тросом с наконечником в форме ершика. Ввод инструмента в батареи осуществляется в положении обратном подаче теплового ресурса для улучшения снятия чешуек накипи, наслоений. Очистка проводится до тех пор, пока промывочная вода станет прозрачной.

Гидропневматический

Принадлежит к эффективному и безвредному для оборудования способу очистки отопительных контуров. Содержится в подаче воздушной струи под высоким давлением. Компрессор создает внутри коммуникаций турбулентные потоки большой мощности, приводящие к срыву наростов и вымыванию накопившейся грязи.

Операция проводится пневмопистолетом, подающим кратковременные импульсы. Сброс известковых отложений происходит через открытые заглушки радиаторов. Начальная процедура продувки выполняется против течения теплоносителя, повторная – по часовой стрелке. Улучшит воздушную операцию демонтаж батарей с их очисткой на улице.

Электрогидроимпульсный вариант очистки

Основан способ на образовании электрического разряда, ударная волна которого разбивает известковые отложения на внутренних стенках системы, без причинения вреда последней. Для проведения очистки потребуется генератор напряжения, коаксиальный кабель для подачи высокочастотных сигналов.

Эффективность метода высокая, поэтому демонтаж радиаторов, всего отопительного контура не предусматривается. После разрушения накипи теплоноситель промывается, вода уходит в канализацию.

Как это делается?

Общая схема гидропневмоиспытаний выглядит следующим образом:

  1. Часть системы, подвергаемая испытаниям, изолируется путем перекрытия запорной или регулировочной арматуры (трубы канализации закрываются резиновыми заглушками или деревянными пробками, обмотанными ветошью).
  2. Далее система полностью заполняется водой. В системе отопления при этом через установленные в самом верху воздухоотводчики сбрасывается воздух.
  3. К трубопроводу подключается насос-опрессовщик, который докачивает в систему некоторое количество рабочей жидкости, создавая требуемое регламентом испытаний давление.
  4. По достижении требуемого давления опрессовщик отключается. При этом наблюдатель фиксирует показания на манометре.
  5. В течение определенного времени система остается под давлением. Длительность выдержки может составлять от 0,5 часа (для систем отопления) до 6 – 8 часов.
  6. После того как назначенное время вышло, наблюдатель снова снимает показания с манометра. Если давление отличается от первоначальной величины, значит в системе имеется утечка, которую следует найти и устранить. После этого опрессовку выполняют по новой.

Опрессовка системы отопления воздухом

Обычно используют следующие точки подключения:

  • Для систем отопления: специальный кран на одном из радиаторов, либо спускной кран на элеваторном узле (в централизованных системах).
  • Для систем водоснабжения: один из патрубков подключения к крану холодной или горячей воды.
  • Для системы канализации: любая из ревизий, обычно устанавливаемых с шагом 40 – 50 м.

Если проверке подвергалась система отопления, Акт о гидропневмоиспытаниях подписывается представителями теплосети и организации, осуществляющей теплоснабжение. Далее инспектор проверяет теплоноситель на жесткость.

Подробности текста

Процесс опрессовки системы

Во время проведения опрессовки с целью выявления неполадок придерживаются следующих правил. Во время тестирования надо учитывать показатель расхода воды со всех точек потребления. Расход должен быть равен 0.2 л за секунду. Также учитывают уровень напора потока.

Данный параметр важен для узлов водозабора, которые находятся высоко. Напор должен быть равен примерно трем метрам. При проверке сверяют соответствие всех показателей системы, которые указаны в документах. Важно проверить у трубопровода размер протяженности, сечение труб, материал деталей. Сначала проводят осмотр визуальным методом всех коммуникаций, проложенных внутри и снаружи. Это позволит исключить сильных протечек в случае наличия дефектов при испытаниях. Во время опрессовки подают воду в трубопровод при большом давлении.

Читайте также:  Барбекю из кирпича в беседке своими руками и по правилам

Внимание! Тестируют систему более десяти минут.

Когда в трубы подают воду, то давление должно превышать допустимые нормы для этих коммуникаций в 1.5 раза. К примеру:

Для бытового трубопровода, подающего воду, максимально допустимое давление равно миллиампер, либо 45 м водяного столба. Чтобы провести тестирование системы, надо использовать давление в миллиампер, либо 67.5 м водяного столба.

Внимание! Можно считать процесс опрессовки успешным при отсутствии каких-либо протечек, прорывов труб, когда на них действует вода.

Порядок проведения опрессовки

  1. Перед началом испытаний рекомендуется проверить состояние и работоспособность запорной арматуры; визуально оценить качество имеющихся соединений; изолировать теплоснабжение от системы водоснабжения посредством заглушек.
  2. Затем требуется отключить котел и расширительный бак и предварительно промыть трубопроводы, радиаторы и т.д. от пыли, мелкого мусора (в новой схеме), от различных отложений (в эксплуатируемых системах).
  3. При гидравлических испытаниях система заполняется водой (проведение воздушной опрессовки не требует этой операции), к ней подключается компрессор, как правило, к сливному крану. После этого давление увеличивают до требуемой величины и наблюдают за его показателями при помощи манометра. Отсутствие каких-либо изменений говорит о герметичности и возможности эксплуатации системы. Снижение давления сверх допустимой величины свидетельствует о наличии каких-либо дефектов. В отопительной схеме, заполненной водой, не трудно определить места протечек. Для возможности выявления повреждений при испытании воздухом рекомендуется до начала работ обработать все стыки и соединения мыльным раствором.

    Минимальное время испытаний при гидравлической опрессовке составляет 1 час, при воздушной – 20 часов.

  4. После устранения неисправностей процедуру повторяют. Этот этап выполняется до тех пор, пока система не станет герметичной.
  5. 5. По окончании всех процедур составляется акт опрессовки.

Рисунок 2 – Образец акта опрессовки отопительной системы

Следует помнить, что опрессовку не рекомендуется проводить самостоятельно, т.к. этот процесс требует специальных навыков и знаний (в т.ч. нормативных требований и документов), а также соблюдения мер по обеспечению безопасности во время испытаний.

Прием по акту промывки системы отопления

Согласно инструкции, чтобы убедиться в качественно выполненной работе, следует делать контрольные заборы теплоносителя в тепловом узле и на разных участках сети для того, чтобы комиссия могла визуально убедиться в прозрачности воды и отсутствии большого количества взвесей.

Но обычно представители поставщика тепла, при приемке пользуются другим способом. Они вместе с исполнителем работ вскрывают несколько батарей в подъездах и квартирах путем выкручивания глухих радиаторных пробок и визуально оценивают, насколько батарея забита отложениями. Допускается наличие небольшого количества ила, но твердых осадков быть не должно.

После завершения монтажа, но до начала отделочных работ монтажной организацией должны быть выполнены гидростатические испытания системы отопления. По результатам гидростатических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СП «Внутренние санитарно-технические системы здания». В соответствии с нормативной документацией полное название акта следующее: акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность . В обиходе этот документ называют акт гидравлического испытания системы отопления .

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о точном наименовании испытываемой системы. Точное наименование системы указано в проекте (рабочей документации). На следующем этапе заполнения акта указываем наименование объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство). Далее заполняем данные о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта.

После того как шапка акта заполнена приступаем к внесению данных о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться . По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: наименование организации и должность, фамилия и инициалы представителя.

Вслед за данными о приемочной комиссии указываем наименование проектной организации и шифр проекта, в соответствии с которым выполнены работы. Затем записываем в акт, что испытания были проведены гидростатическим методом.

1. Заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, давление которым испытан трубопровод. Давление указываем сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см 2 . Тут же указываем время в течение, которого проводилось испытание системы отопления.

2. Указываем значение падения давления во время испытания. Данные заносятся сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см 2 .

3. Указываем наличие дефектов, которые были обнаружены в процессе или после испытания.

На основании полученных данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированной системы отопления проектной и нормативной документации, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.