Как сделать простой пресс для брикетов в домашних условиях

Рачительный хозяин знает: топливо лежит под ногами. Органический мусор, сухая трава, листва и другие отходы с приусадебного участка — бесплатный материал для растопки котла или печи. Однако в сыпучем состоянии эффективность топлива невысока. На помощь приходят брикеты. Чтобы их производить, понадобится специальный пресс. Машина не хитрая, покупать ее необязательно — можно сделать своими руками.

Принцип технологии

В продаже можно встретить готовые топливные брикеты. Они производятся из различных энергоемких материалов на промышленном прессе. Принцип формирования прессованных блоков:

  1. Собирают материал. Чаще всего это древесные опилки, стружка и другие отходы, в том числе и более крупные. Также используют сухую листву, шелуху от сельскохозяйственных культур, угольную пыль, сено, бумажные отходы.
  2. Сушат сырье. Оптимальная влажность материала — 8-10%.
  3. Если требуется, полуфабрикат измельчают.
  4. Штампуют брикеты на прессе.

На последнем этапе применяют разные технологические приемы:

Принцип технологии
  1. В прямоугольную или круглую форму-матрицу засыпают подготовленное сырье. Сжатие происходит при помощи гидравлического пресса, который генерирует давление в пределах 300-600 атмосфер.
  2. Формирование топливного кирпича происходит по технологии экструзии. Устройство под названием экструдер действует по принципу шнековой мясорубки:
  • шнек продавливает сыпучий материал сквозь сужающийся формовочный канал под давлением 1000 атмосфер;
  • в процессе масса нагревается и выделяет клейкое вещество — лигнин;
  • вещество связывает частички с цельной чуркой плотностью до 1100 кг/куб. м;
  • с охлаждением брикет затвердевает и становится пригодным к использованию в печи.

Полученную цельную заготовку из твердого топлива разрезают на «поленья» требуемой длины. Финальный шаг для любой технологии — термообработка брикетов. Выгода прессованного материала в том, что его плотность вдвое больше плотности древесины. На складе или в сарае частного дома такое топливо займет в два раза меньше места.

Топливные брикеты — своими руками

Не за горами зима, а в северных регионах уже давно похолодало не на шутку. Подумать о топливе лучше, конечно, еще летом, но и сейчас можно кое-что успеть. например, изготовить топливные брикеты самостоятельно.  

 Ведь не всегда у людей была возможность пользоваться газом, заготавливать дрова в лесу даже было запрещено в былые времена, деду разрешалось только пеньки корчевать, а те, кто остались вдовами после войны, вообще топили камышом и соломой. т.е. в принципе, организовать отопительный сезон из сподручных материалов реально.

И опыт предыдущих поколений тому подтверждение. Оптимально сформировать топливные брикеты — их и хранить проще и пользоваться удобнее и делать не так уж и сложно в домашних условиях.

// //

Какие материалы пойдут для изготовления топливных брикетов?

Для изготовления топливных брикетов идет вторичное сырье, которое очень часто мы выбрасываем за ненадобностью.

  • Древесная стружка
  • Опилки
  • Солома
  • Шелуха подсолнечника
  • Шелуха гречки
  • Камыш
  • Стебли кукурузы
  • Листья
  • Хвоя

В промышленных условиях топливные брикеты изготавливаются методом сильного сдавливания под мощным прессом. В результате сдавливания выделяется органическое вещество лигин, которое скрепляет в единое целое мелкие частички топливного блока. В домашних условиях организовать спрессовывание будущих блоков невозможно, потому можно использовать соединяющие вещества:

Топливные брикеты — своими руками
  • крахмальный клейстер 2%
  • размоченный торф
  • гной КРС

  После тщательного вымешивания до однородной консистенции, массу набивают в формы — в качестве формы может служить старая кастрюля без дна. Полученные плиты выкладываем на солнце и выдерживаем как можно дольше на свету и сквозняке. Потом складываем под навес, где топливные брикеты досохнут. Конечно, оптимально готовить такое топливо при условии теплой и сухой осени. Но погода — штука капризная, если такой вариант экологического вида топлива вам понравится — в следующем году имеет смысл позаботиться об этом заранее, летом, когда тепла и солнца хватает с лихвой. Тепло выделяется при горении таких брикетов равномерно, остается мало пепла. И вообще отличный, недорогой и доступный материал. А главное — экологичный! С приближением холодов вопрос отопления становится все более актуальным!

Статья в тему:

  • Какое отопление выбрать?
  • Как сохранить тепло в доме?

Хотя, безусловно, к вопросу об отоплении необходимо подходить основательно — продумать этот момент еще на этапе выбора материала при постройки нового дома (теплые деревянные дома). Большое количество тепла теряется из-за неправильно сделанной отмостки. (Мы писали о том, как сделать теплую отмостку в ЭТОМ номере журнала.) Много тепла теряется через окна, необходимо выбрать те окна, которые будут не только красивыми (с применением бесподобных витражей, например), но и теплыми.

Читайте также:  Камин или печь: что лучше для каркасных домов?

Статьи в тему:

  • Как выбрать окна для частного дома
  • Как правильно установить пластиковые окна
  • Пошагово: как сделать брикеты в домашних условиях

    Если у вас цель – не ударный труд с получением неплохой прибыли, а нужды, связанные с отоплением только своего дома, приобретать оборудование не очень практично. Агрегаты стоят от 300 тысяч до миллиона, то есть окупятся они нескоро. Пресс можно сделать ручной, самому, своего же производства. И здесь есть два варианта развития событий – делать пресс с нуля, или же воспользоваться уже готовым имеющимся механизмом.

    Итак, допустим, вы делаете пресс с нуля. Чтобы создать усилие, годное для сжатия сырья, нужен рычаг или винтовой механизм. Рычажный пресс может быть даже деревянным, а вот винтовой потребует стальных заготовок и токарного станка.

    Пошагово: как сделать брикеты в домашних условиях

    Конечно, проще работать с уже готовым механизмом. Например, есть у вас домкрат или гидравлический пресс. Этот прибор нужно дополнить матрицей и пуансоном. Но какой бы крутой пресс своими руками вы бы не сделали, он не сможет достигать таких усилий, которые нужны для выработки лингина. Потому в сырье придется добавлять связующие компоненты. Самый простой вариант – это дешевый обойный клей.

    Можно добавить и глину в пропорциях 1:10, также используются некоторые виды размокшей бумаги. Например, гофрокартон – в нем уже содержится лингин, и в контакте с влагой его скрепляющие свойства проявляются. Интересно, что если речь идет о домашнем изготовлении брикетов, то тогда материал не сушат, а замачивают в воде для лучшего склеивания частичек. И уже готовый брикет сушится на свежем воздухе.

    Что лучше: брикеты или дрова

    Зачастую современные элементы для поддержания пламени изготавливаются из отходов древесины, но они имеют абсолютно другие характеристики, чем привычные всем куски поленьев.

    Эстетичный внешний вид и удобное хранение еще не все преимущества такого топлива. Жара от них намного меньше, что потребует большего времени для обогрева помещений с «0», если сравнивать их с обычными дровами.

    Для экономии

    Если учесть КПД, то ответ будет очевиден, чтобы постоянно отапливать дом такими элементами можно закупить бюджетный вариант продукции. Цилиндрическая форма будет являться именно этим товаром, если основная цель сэкономить средства, то я советую заготавливать такие пачки.

    Некоторым людям доступны дрова по низкой цене, это относится к отдаленным селам, но для людей, живущих в пригороде мегаполиса, цена не покажется минимальной. В этом случае без современных разработок им не обойтись, походы в лес и бесплатная вырубка деревьев могут наказываться законом, поэтому благоразумный человек не станет рисковать и получать огромные штрафы.

    Что лучше: брикеты или дрова

    Для обогрева

    Альтернативный тип топлива однозначно будет лучшим для отопления в твердотопливном котле, потому что КПД у любого типа изделия превышает куски поленьев достаточно существенно. Люди, привыкшие слышать треск дров, могут огорчиться, но если мыслить рационально, то евродрова обязательно окупятся.

    Для достижения максимальных результатов я всегда советую иметь в наличии дрова и альтернативные элементы для сжигания.

    Особенно если оборудование старого образца, но когда котел достаточно новый и обладает функцией длительного горения, он будет однозначно лучше, стоит рассчитывать исключительно на евродрова.

    Особых проблем с мусором не будет, а для того, чтобы запастись нужным количеством топлива, не нужно прилагать много усилий, необходимо лишь поехать за покупкой на ближайший склад.

    Особенности изготовления промышленным способом

    Промышленное производство брикетов из опилок включает два рабочих процесса – дробление сырья и прессование. Если пресс создает высокое давление – на выходе получаются уже готовые брикеты. При применении пресса более низкого давления, брикетам понадобится сушка. Используют как горячее, так и холодное прессование.

    Особенности изготовления промышленным способом

    Самые мелкие опилки получаются при распиловке леса, их и используют для брикетов высшего качества. Из обычных древесных опилок тоже получается вполне достойное топливо.

    На производстве процесс изготовления брикетов из опилок выглядит следующим образом:

    Особенности изготовления промышленным способом
    • Опилки засыпают в контейнер дробилки для измельчения.
    • Полученную фракцию прессуют. Пресс пропускает сырье через фильеры, позволяющие получить на выходе определенную форму брикетов.
    • Фасуют брикеты в пленку.

    Исходное сырье должно иметь влажность не более 10%. Процесс прессования создает давление, повышающее температуру опилок. Они досушиваются до влажности 4%. При такой влажности их можно упаковывать.

    Особенности изготовления промышленным способом

    Полезные советы

    Топливные брикеты по теплотворной способности превосходят дрова, но не всегда отопление ими будет более экономичным. Оправдан метод такой топки только в двух случаях: при наличии бесплатных опилок в большом количестве и при системе автоматической подачи брикетов в нужный прибор. В других случаях нет особых преимуществ перед привычными для многих дровами. По сути, опилки обойдутся дороже. Разница в цене будет существеннее разницы в способности передачи тепла.

    Если же планируется изготавливать брикеты на продажу, то требуется найти бесплатное сырье и специальное оборудование. Для производства этого вида топлива не нужна лицензия, но наличие санитарно-эпидемиологического заключения обязательно. После изготовления топлива нужно сразу защищать его полиэтиленовой пленкой от влаги. Хранить в специальном помещении.

    Порядок изготовления брикетов из опилок в домашних условиях

    Топливные брикеты, или евродрова, являются сегодня одним из альтернативных видов твердого топлива. Сырье, из которого они производятся, — доступный, натуральный и экологически чистый материал. Изготовление брикетов из опилок, предназначенных для отопления котлов, каминов и печей, можно организовать в домашних условиях.

    Описание, состав и особенности

    Поленья из спрессованных древесных частиц называются брикетами из опилок. Они бывают различной формы, но эта особенность не влияет на их теплотворную способность. Режим горения у брикетов такой же, как у угля или дров: топливо нагревается, разлагается на пиролизные газы, смешивается с кислородом и воспламеняется.

    Брикетное топливо имеет ряд преимуществ:

    Евродрова обладают и некоторыми недостатками. Во-первых, они боятся влаги, поэтому требуют для хранения сухие склады и дровяники. Во-вторых, их нельзя подвергать сильным механическим воздействиям.

    В-третьих, с изготовлением топливных брикетов в домашних условиях могут возникнуть сложности из-за покупки оборудования, которое стоит дорого, но при его наличии и при доступе к бесплатным опилкам наладить производство можно будет даже в гараже.

    Технология изготовления брикетов

    Сырьем для производства топливных брикетов являются отходы деревообработки — опилки, основным поставщиком которых является пилорама.

    Породы дерева не имеют значения, а вот влажность сырья должна составлять не более 12%, размер — до 6 мм. Подгнившей древесины не должно быть более 5% от всей массы отходов.

    Сначала опилки сортируют для исключения крупных кусков древесины, после чего они подаются в дробилку, а затем — на доизмельчение, где им придается нужный размер.

    Измельченные опилки подаются в теплогенератор и смешиваются с топочными газами, затем — на сушильный барабан. Оттуда брикетная масса поступает в циклон, в котором сухие отходы отделяются от газов и оседают на дно. Далее материал поступает на конвейер и прессы или экструдеры для создания необходимого давления. Брикеты из опилок для топки делаются двумя способами:

    • создание с помощью гидравлического пресса;
    • методом экструзии.

    Экструзионный способ заключается в том, что сырье засыпается в приемный бункер устройства и переходит в сужающийся рабочий канал, где происходит его сильное сжатие при помощи пресса. В результате получаются дрова из опилок в виде шестигранника. Пройдя термическую обработку, они обрезаются по одному размеру специальным ножом.

    Порядок изготовления брикетов из опилок в домашних условиях

    При той и другой технологии получение евродров идет путем сильного сдавливания древесных отходов, вследствие чего из них выделяется лигнин — связующее вещество.

    От сильного сжатия сырье нагревается, в результате чего формируются прямоугольные поленья. Брикет вследствие высокого давления нагревается так сильно, что немного обугливается.

    В некоторых случаях после пресса заготовки отправляются в печь для еще большей термической обработки.

    Топливо своими руками

    Было бы нереально подумать, что кто-нибудь возьмется купить такой мощнейший агрегат для домашнего использования. Применить методику получения лигнина дома не удастся. Но некоторые мастера научились использовать другие связующие материалы. Для того чтобы начать самостоятельное изготовление дров из опилок своими руками, следует учесть следующее:

    1. Брикет, изготовленный в кустарных условиях, по своему качеству значительно уступает заводскому.
    2. Подготовка и прессование опилок требует много времени и физических сил.
    3. Необходимо большое теплое помещение, на которое потребуется много топлива.
    4. Любое усовершенствование оборудования увеличивает себестоимость продукта.

    Таким образом, подумав, сколько сил, времени и финансов потребуется на домашнее производство брикетного топлива, многие предпочтут обыкновенные дрова или уголь.

    Чтобы начать изготовление брикетов из опилок своими руками, необязательно покупать дорогое оборудование.

    Домашние умельцы придумали готовить брикеты для отопления из разных горючих материалов: из бумаги, соломы, картона, листьев и др.

    Чтобы сделать евродрова своими руками, нужно опилки опустить в воду, положить туда глину в пропорции 1:10, размешать, добавить обойный клей или размоченный картон. Эту смесь следует залить в форму и как можно сильнее сжать руками. Затем фигуры достать из формы и разложить на солнце для просушки.

    Читайте также:  Как проводится гидропневматическая промывка системы отопления

    Для быстрого брикетирования можно каждую фигуру обложить бумагой или тряпками. Что касается самодельных прессовальных станков, то их обычно изготавливают в трех вариантах:

    • с ручным приводом;
    • с домкратами;
    • с гидравлическим приводом.

    Один из самых простых вариантов станка: из металлической трубы сваривается рама, которая может крепиться к стене дома. В нижней части рамы приделывается прямоугольная форма, сверху — рычаг, входящий внутрь неё. Второй и третий вариант заключается в том, что пресс для брикетов представлен домкратом или гидроприводом, которые конструируются на месте рычага.

    Как сделать брикеты своими руками?

    Чтобы получить приемлемый результат, обязательно потребуется оборудование для изготовления — это соломорезка, что позволит измельчить биомассу хотя бы до размера 20 мм и устройство для прессования брикет. Один из вариантов измельчителя производительностью от 30 до 50 кг сечки за 1 час представлен на рисунке:

    Как сделать брикеты своими руками?

    Иногда встречаются советы по измельчению соломы цепной пилой, ножом и даже топором. Подобные рекомендации пишутся теми, кто никогда не пробовал проделать это своими руками. Попытайтесь нарезать ножом 30 кг соломы размером 20 мм и вы сразу поймете, в чем тут соль.

    Все же лучше пользоваться соломорезкой, такой как на видео:

    Далее, берем обычную сухую глину без камешков и смешиваем с соломенной сечкой, она послужит связующим. Других вариантов нет, поскольку самодельное устройство для прессования не сможет создать давление, при котором выделяется лигнин. Все рекомендуют соблюдать пропорции 1 кг глины на 10 кг сырья, мы же посоветуем поэкспериментировать и по возможности уменьшить долю глины. Дело в том, что она не горит и в топке котла будет образовываться лишняя зола. В получившуюся субстанцию добавляем немного воды и тщательно перемешиваем.

    Как сделать брикеты своими руками?

    Домашний ручной пресс для брикетов можно приобрести, заказать у мастеров либо изготовить самостоятельно. В сущности, для человека со слесарными навыками и опытом сварщика это не составит проблемы. Если же вести речь о небольшом экструдере, чья производительность несоизмеримо выше, то самостоятельно его собрать достаточно трудно, хотя и возможно. Что собой представляет ручной пресс и как его сделать, показано на видео:

    Важно! При работе на шнековом прессе (экструдере) добавлять глину и воду в сырье не нужно!

    Как сделать брикеты своими руками?

    Когда приготовление смеси закончено, можно начинать производство брикет. Смесь закладывается в форму, после чего надо нажать на рычаг и выждать, пока стечет вода. В конце из формы вынимается готовый «кирпичик» и отправляется сушиться на свежем воздухе и солнышке.

    Производство и технология

    В производстве топливных брикетов в основном соблюдают следующие требования: фракционный размер не более 3 мм и влажность от 9 до 13 %. Конечно, не бывает совершенного сырья. И значительная его часть не будет соответствовать данным требованиям. Разнообразный размер отходов производства необходимо будет исправлять. Также важно сушить и измельчать. Все довольно-таки просто.

    Для измельчения древесных отходов подойдет машина рубильного действия как отечественного, так и иностранного производства. Главными показателями вашего предприятия станут производственные объемы и регулируемая на выходе величина готовой фракции.

    К примеру, для подобных целей используется машина, измельчающая древесные отходы, типа 5Р-РМ. Они загружаются в приемное окно, где специальный механизм захватывает их и переносит в измельчительную зону. После расщепления древесина поступает на решетку, сквозь которую происходит отсеивание более крупных готовых фрагментов. На выходе мы получаем опилки необходимого размера.

    Доизмельчение и сушка сырья могут осуществляться в установке типа АС-3. Такая машина экономит электрическую энергию за счет одновременной просушки и измельчения отходов. Также для сушилки понадобится теплогенератор, который может работать на отходах или дровах.

    Состав брикетов

    • Деревянная стружка. Изготовленные из неё брикеты обладают хорошим показателем удельной теплоты горения, но оставляют после себя достаточно много золы, аналогично дереву, из которого они сделаны;
    • Шелуха подсолнечника. Такие брикеты обеспечивают самую высокую теплотворность за счёт содержания в них масла, у которого хороший энергетический потенциал. Однако нужно учитывать, что брикеты из семечки интенсивнее загрязняют дымоход сажей;
    • Солома. Считается хорошим сырьём для пеллетов, поскольку обладает невысокой стоимостью, хорошей теплоотдачей и средними показателями зольности;
    • Тырса. Брикеты, изготовленные из этого многолетнего растения, хорошо горят. Показатель удельной теплоты их горения выше, чем у соломенных пеллет, а золы они оставляют меньше;
    • Шелуха риса. Самый бюджетный вариант изготовления топливных брикетов, которые имеют слабую теплотворность и высокую зольность. Но после обработки риса остаётся много шелухи, поэтому и данный вид сырья должен использоваться и является альтернативным.
    Состав брикетов