Методы опрессовки отопительных систем

Сегодня предлагаем обсудить следующую тему: «Кто имеет право проводить опрессовку системы отопления». Если возникнут вопросы, то вы обязательно найдете ответы в статье. Если все же потребуются уточнения, то обращайтесь к дежурному юристу.

Подробный обзор

Зачем необходимо промывать систему отопления?

Кроме того, в отрицательную сторону изменяются ключевые показатели отопления. Это означает, что затраты на топливо вырастают, а эффективность падает. Как видите, последствия весомые, поэтому промывка трубопроводов отопления и радиаторов крайне необходима.

Резюмировать вышесказанное можно так: основной целью промывки отопления является достижение максимальной экономии тепла и денег потребителя. Необходимо четко понимать, что трубы, забитые различными отложениями, часто становятся причиной возникновения аварийных ситуаций. В идеале, промывка радиаторов отопления, а также трубопроводов должна производиться раз в год.

Основное понятие метода опрессовки

Опрессовка отопительных систем подразумевает собой поднятие давления в системе на 25-50% выше номинального и выдержку этой величины в течение 30 минут.

Схема устройства системы отопления.

Данный процесс позволяет убедиться в способности отопительной системы противостоять резким перепадам давления во время ее эксплуатации. В зданиях, которые запитаны от больших котельных, отопительная система сильно подвержена жестким условиям эксплуатации. Особенно это проявляется в многоэтажных строениях, в которых значение номинального давления в трубопроводах отопительных схем имеет повышенные показатели. При запуске теплоносителя в гидравлической системе могут возникать гидроудары, то есть резко возрастающее давление теплоносителя, возникшее в результате изменения скорости потока жидкости.

Завоздушенные трубопроводы отапливаемого здания обычно и являются причиной изменения скорости потока воды и возникновения гидроудара. Физически это можно объяснить резкой остановкой движения большой массы воды и возникновения положительного гидроудара. Подобный эффект возникает при резком закрытии магистральных вентилей шарового типа. Поэтому в проектах отопительных схем на вводе в здания теплоносителя применяются задвижки, которые постепенно уменьшают скорость потока.

Такое мероприятие, как опрессование контуров отопления, проводится согласно технологической карте отопительной системы здания. Значение величины давления и коэффициент его превышения подбираются в зависимости от устройства отопительной системы, физических характеристик радиаторов, наличия или отсутствия автономной схемы обогрева здания. Опрессовку системы, как правило, проводят с помощью воздуха или воды.

Последовательность действий при гидравлических испытаниях системы отопления

Осуществляется осмотр всей системы отопления на наличие утечек, а также состояние изоляционных материалов (утеплители труб должны плотно прилегать к трубам, не допускается наличие разорванных, свисающих остатков утеплителя).

Подготовка системы отопления к опрессовке.

Производится осмотр измерительных приборов (манометры, термометры) и запорной арматуры. Если проводятся гидравлические испытания старой системы отопления (эксплуатирующейся не первый отопительный сезон), то при осмотре на задвижках могут быть обнаружены вышедшие из строя сальники, прокладки, «прикипевшие» гайки и болты, которые должны быть заменены на новые. Распространенным вариантом являются чугунные задвижки, однако срок их эксплуатации в 3-4 раза меньше, чем у фланцевых стальных кранов, поэтому рекомендуется использовать именно стальные задвижки.

Примечание! Год выпуска или год заводских испытаний манометра должен соответствовать году проведения опрессовки системы отопления. Если манометр был произведен не в год проведения опрессовочных работ, а ранее, то такой прибор необходимо заменить на более новый. Помимо это, манометр должен быть разметом не менее 10 см, с классом точности более 1,5.

Через спускной кран в нижней точке, система заполняется теплоносителем. При этом, заполнение осуществляется снизу вверх, что позволяет постепенно стравливать воздух. Если же заполнение производит сверху вниз, то возникает высокая вероятность того, что в системе останется воздух. Далее при помощи ручного или электрического опрессовочного насоса теплоноситель уплотняется, тем самым повышается давление в системе.

После того, как насос накачал нужное давление, необходимо оставить систему на 15-30 мин. Если за это время стрелка манометра не опускается, а остается на прежнем уровне, система прошла испытания.

Ручной опрессовочный насос PR 50 в ЦТП (центральном тепловом пункте).

В случае, если стрелка манометра опустилась, это означает, что где-то в системе есть течь. Для ее обнаружения необходимо обойти все помещения здания и проверить все стыки и соединения. После того, как место неисправности было обнаружено, необходимо полностью (а если есть возможность, то частично) слить теплоноситель из отопительного контура и устранить неисправность. Процесс гидравлических испытаний системы отопления повторяется до тех пор, пока давление на манометре падать не будет. После завершения работ составляет акт гидравлического испытания трубопроводов, который подписывается обеими сторонами, Заказчиком и Исполнителем.

Читайте также:  Как выбрать газовый камин для загородного дома

Давление необходимо повышать ориентируясь на паспорт радиаторов, установленных в конкретном здании:

  • Для чугунных радиаторов – от 6 до 18 атмосфер (в зависимости от производителя радиаторов, но берется наименьший показатель, указанный производителем);
  • Для стальных радиаторов – до 10 атм.
  • Для фанкойлов – до 10 атм.

Течь из лопнувшего коллектора.

Примечание! Как уже было отмечено выше, опрессовка теплового узла производиться отдельно, т.к. запорная арматура способна держать более высокое давление (10-16 атмосфер). Также, как в случае с радиаторами, при гидравлических испытаниях теплового узла необходимо взять наименьшее давление, т.е. не более 10 атм.

Если работы осуществляются в частном доме, где рабочее давление не поднимается выше 2 атмосфер, опрессовка может проводиться без насоса, а простым заполнением системы из водопровода.

Важно! Согласно СНиП опрессовка системы отопления осуществляется с запасом 25% (1,25) от рабочего давления, однако не более давления, которое записано в паспорте прибора.

SY-25. Давление — 25 bar.

Давление в отопительной системе зависит от количества этажей в здании:

  • 1-4 этажа – не выше 3 атмосфер;
  • 5-10 этажей – 5-6 атмосфер;
  • 10-25 этажей – до 10 атмосфер.

Важно! Особое внимание следует уделить опрессовке теплых полов с бетонной «мокрой» стяжкой. В случае, если некачественно смонтированный теплый пол уже залит бетоном и только после этого было обнаружено снижение давления с системе, то устранение такой неисправности требует больших трудовых и денежных затрат, т.к. обнаружение течи предполагает вскрытие бетонной стяжки.

Способы опрессовки котла и системы отопления

Предлагают два базовых способа опрессовки котла, разрешающих определить герметичность системы перед началом ее работы. Чаще для гидравлических испытаний используют действующий теплоноситель, нагнетая в систему воду под давлением. Однако, при недоступности воды, в момент проведения испытаний, для тестирования используют сжатый воздух.

Тестирование водой

При выборе этого способа в систему закачивают воду, используя запорный кран, расположенный на сливном патрубке. Для этой цели применяют насос автоматического или ручного действия. Главным преимуществом данного метода является визуальное обнаружение утечек по мокрым пятнам от воды.

Способы опрессовки котла и системы отопления

Тестирование воздухом

Эта техника считается менее привлекательной по причине сложностей в определении течей. Однако ее используют в качестве альтернативы при проверках в холодное время года. Ведь ввиду отрицательных температур использование воды невозможно. По этому применяется компрессор, который подсоединяют к системе при помощи специальных переходников. Для определения повреждений места соединений обрабатывают мыльным раствором, который укажет на место образования свища.

Способы промывки

Есть на сегодняшний день два метода, с помощью которых система отопления очищается:

  • гидропневматическая промывка;
  • химическая.

Первый вариант применяют в основном коммунальные предприятия, в чьем ведении пребывают вопросы обслуживания и эксплуатации теплотрасс. Подобную услугу также нетрудно заказать у многих частных фирм.

Второй способ более прост и требует только общих знаний о сантехнических работах и наличия собственно реактивов.

Гидропневматическая очистка – пошагово

Процедура начинается со спуска воды из труб и радиаторов. После этого она опять подается особым насосом. Мощный напор позволяет отслоить ил и накипь. Впоследствии грязь выводится наружу.

Для проведения данной процедуры необходим насос, могущий держать давление до шести килограммов на квадратный сантиметр.

Работы проводятся в такой последовательности:

  • перекрываются все краны;
  • откручиваются футорки, расположенные на торцах радиаторов;
  • блокируется задвижкой обратная циркуляция;
  • насос присоединяют к вентилю, расположенному за вышеназванной запорной арматурой;
  • производится сброс обратки;
  • дается время насосу поднять давление до рабочего и после этого открывается кран, к которому он ранее был присоединен;
  • затем необходимо перекрыть все стояки по очереди.

О том, что процедура завершена, говорит начавшая вытекать чистая вода. Ее, кстати, лучше всего отводить при помощи шланга прямо в канализацию.

Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.

Давление опрессовки

В соответствии с ними перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:

  • Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
  • Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
  • Количества этажей в здании;
  • Назначения здания.
Читайте также:  Русская печь в интерьере современного загородного дома

В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.

После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.

Давление опрессовки максимальное: что дальше?

После достижения в системе необходимого уровня опрессовочного давления его удерживают не менее 15 минут, в течение которых следят за показаниями манометров, а также визуально проверяют наличие течей, сдвигов в системе или появления разрывов.

В ходе проведения гидравлических испытаний проверка каждого отопительного прибора и узла должна производиться в обязательном порядке. При этом не имеет значения, остается уровень опрессовочного давления постоянным, или происходит его падение. Особо тщательно проверяются скрытые участки отопительной системы, например, расположенные в стенах или залитые стяжкой.

Если давление стабильно, а течь не обнаружена, гидравлическое испытание системы считается завершенным. После окончания проверки уровень давления сбрасывается до рабочего значения.

В том случае, если падение опрессовочного давления превышает допустимые параметры, производится тщательное обследование системы и выявление течей. Гидравлические испытания продолжаются до тех пор, пока не будет найден поврежденный участок.

Завершение опрессовки системы отопления

Опрессовка системы отопления считается успешно проведенной, если во время проведения контрольных замеров падение давление составило не более 0,1 атм, не выявлено никаких видимых повреждений в системе, разрывов, течей, сдвигов и запотевания сварных швов.

Если повреждения обнаружены, их устраняют, а затем проводят повторное гидравлическое испытание.

Акт опрессовки системы отопления

По результатам проведения опрессовки составляется акт опрессовки, в котором указывают время проведения испытания системы, приводят расчет опрессовочного давления, указывают время, в течение которого оно выдерживалось, а также сообщают о полученных результатах.

Технология и правила опрессовки системы отопления

Опрессовка отопления — это система действий, направленная на гидропневматическую проверку герметичности и промывку отопительного оборудование перед его эксплуатацией. Технические детали этого процесса рассмотрим ниже.

Для чего нужна промывка отопительной системы

С течением времени на стенках отопительной системы образуется накипь, что приводит к множественным проблемам, в числе которых:

  • Стремительное ускорение механического износа трубопровода. Даже незначительный слой накипи деформирует структуру металла и ведет к образованию свищей.
  • Серьезное снижение тепловой отдачи отопительной системы. К примеру, миллиметровый слой накипи понижает отдачу тепла на 15%, поскольку теплопроводность накипи приблизительно в 40 раз уступает металлу. В отдельных случаях диаметр трубопровода снижается в 2 раза или более.

Забитые трубы — одна из основных причин аварий. При образовании накипи не только снижается функциональность элементов отопительной системы, но и растут затраты на отопление. Таким образом, опрессовка отопительной системы абсолютно необходима. Причем при правильном подходе промывка должна проводиться ежегодно.

Прежде чем начать работы по опрессовке необходимо продиагностировать систему. Результаты диагностики дадут представление о составе и параметрах накипи. В зависимости от полученных характеристик будет выбрано подходящее оборудование. После проведения опрессовки будут осуществлены антикоррозийные мероприятия для стенок трубопровода. В результате образование накипи и ее негативное воздействие на трубы будет на определенное время отложено.

Признаки пониженной функциональности системы отопления

Признаками ухудшения работы отопительной системы являются:

  • необычные звуки, доносящиеся от работающего котла;
  • слишком долгий разогрев оборудования;
  • при горячих трубах, батареи остаются холодными;
  • значительный рост расхода топлива в системе.

Если имеется один или более из указанных симптомов, нужно немедленно предпринять меры, которые предотвратят возникновение негативных ситуаций.

Нормативы для проведения гидропневматических испытаний

Правила ведения гидропневмоиспытаний регулируются строительными нормами и правилами (СНиП). Этот документ определяет нормы для проведения работ с учетом технологии и правил безопасности.

Гидравлические испытания предваряет промывка и подготовка труб, входящих в систему отопления. Промывка призвана обеспечить очищение трубопровода от всевозможных отложений и накипи. Для этой цели применяется компрессор.

Основные типы отложений в трубопроводе по распространенности:

  • оксид железа (двухвалентное железо в сочетании с кислородом);
  • оксид серы трехвалентный;
  • оксиды магния, меди, кальция, цинка.

Кто проводит работы

Работы по опрессовке не должны производиться непрофессионалами. Обязанности по наблюдению за системой отопления возлагаются на эксплуатационные предприятия. К примеру, в многоквартирных домах опрессовку осуществляют специалисты коммунальных организаций. В любом случае, работы могут лишь сертифицированные сотрудники (опрессовщики отопительной системы) с применением профессионального оборудования.

Читайте также:  Выбираем экономичный обогреватель для квартиры

В каждом строении имеется спускной кран, благодаря которому система наполняется тепловым носителем, и через который осуществляется его слив. Воздух спускается из верхних точек с помощью воздухоотводчиков. Далее к спускному крану подключают специальный насос.

[1]

Последовательность гидропневматической промывки

Технологический процесс промывки состоит в передаче сжатого воздуха в трубопровод, наполненный водой. В результате увеличивается скорость передвижения смеси воды и воздуха, что способствует высокой турбулентности. Таким образом, накипь и другие отложения разрыхляются и удаляются из отопительной системы.

Во время гидропневматической промывки к трубам присоединяют патрубки с краниками и обратными клапанами. Вода передается через имеющиеся в системе отопления патрубки. Для сброса воды в обратные трубы монтируется спускной патрубок или применяются специальные краники. Если промывке подвергается устройство с элеватором, его стакан и конус заранее изымаются.

Для подачи воздуха применяется компрессор для промывки отопительной системы. Он наращивает давление до 0,6 МПа. В трубопроводе монтируется обратный клапан, функцией которого — предотвращение попадания жидкости в компрессорный ресивер.

Совет! Приобретая компрессор, следует присмотреться к техническим параметрам устройства, например, к присутствию возможности автоматической регулировки частоты создания импульсов подачи смеси.

Положительным моментом является функция добавки дезинфицирующих средств. Кроме того, в компрессоре должны иметься такие возможности:

  • предохранитель от случайного включения;
  • небольшие размеры;
  • индикатор расхода воды и уровня давления.

Каким давлением опрессовывают систему отопления — Офремонт

Рассказ пойдёт об немаловажной теме в процессе установки отопительных систем, водообеспечения — это опрессовка. Опрессовка предполагает тестирование системы обогрева большим давлением, еще ее называют на гидравлике испытанием, ведется она в большинстве случаев водой или воздухом — это пневматическое тестирование.

Опрессовка системы обогрева, что это такое?

Это когда в отопительную систему накачивается вода или воздух под давлением и аналогичным образом можно проверить целость системы, целость трубо-проводов, ошибки в процессе установки, потенциальный брак оборудования. Выходит, что при помощи подобного совсем несложного способа можно проверить систему.

Пневматическая опрессовка

Воздух для опрессовки применяется довольно редко, чаще всего, при проведении испытаний в частных домах. Таким образом проводят проверку качества сборки системы при отсутствии воды или соответствующего оборудования.

Пневматическая опрессовка
Пневматическая опрессовка

Для испытания подключается компрессор, оборудованный манометром, к запиточному или сливному крану. При этом конструкция насоса и его привод роли не играют, главное, чтобы его мощность была на достаточном уровне. В целях безопасности избыточное давление не повышают более 1,5 атм. Воздушные клапаны при этом заменяются заглушками.

Пневматическая опрессовка
Пневматическая опрессовка

Время выдержки давления в системе больше по сравнению с гидравлическим испытанием. Это связано со свойствами газов, так как стабилизация давления в контуре происходит медленно. Его значение будет первоначально неизбежно снижаться даже при исправном оборудовании. После стабилизации воздушного давления выдержка должна составлять более получаса.

Пневматическая опрессовка
Пневматическая опрессовка

Несмотря на простоту операций, осуществляемых при опрессовке, это ответственное мероприятие, которое желательно поручить квалифицированному специалисту.

Пневматическая опрессовка
Пневматическая опрессовка

Современное водяное отопление – это высокотехнологичная инженерная система, сложная и дорогая. Помимо эффективности, важнейшим свойством отопительных систем является надёжность, способность работать бесперебойно. К сожалению, вечного ничего нет, что-то изнашивается со временем, где-то практически сразу сказывается брак, допущенный при монтаже. Одной из основных причин отказов является разгерметизация контуров. А вот чтобы понять, есть ли утечка, чтобы найти проблемный участок производится опрессовка системы отопления. Реальность такова, что для обывателя эта важнейшая операция оказалась покрытой мраком. Возникает очень много вопросов и ошибочных предположений.

Пневматическая опрессовка

Опрессовщики, насосы для опрессовки труб

Прежде всего применяемые для опрессовки насосы отличаются конструкцией нагнетательного механизма. По этому признаку они делятся на следующие группы:

  1. Поршневые.
  2. Пластинчато-роторные.
  3. Мембранные.

Для опрессовки систем с небольшим объемом, например, отопительных контуров в частных домах, можно приобрести недорогой и простой в обслуживании ручной опрессовщик.

С помощью такого устройства оператор сможет закачивать в трубопровод до 3-х л рабочей жидкости в минуту. Для многоэтажного дома такой вариант, конечно, окажется неприемлемым, тут понадобится опрессовщик с электрическим или ДВС-приводом.

Опрессовщики, насосы для опрессовки труб

К наиболее популярным относится ручной опрессовщик отечественного производства УГО-30, рассчитанный на предельное давление в 30 атм. Объем цилиндра составляет 36 куб. см, усилие на рукояти – 2 кг. Комплектуется баком на 16 л.

Для более серьезных задач предназначены ручные двухступенчатые насосы УГО-50 (до 50 атм) и УГИ-450 (до 450 атм).

Среди опрессовщиков с электроприводом известны агрегаты от немецкой компании Rothenberger, например, самовсасывающая модель RP PRO II, развивающая давление в 60 атм и подачу в 8 л/мин. Мощность привода составляет 1,6 кВт.

Также высоко котируется продукция компании Ridgid, например, модель 1460-Е. Этот опрессовщик развивает давление до 40 атм.