Виды дымоходов — разъясняем по пунктам

Большинство теплоизоляторов имеют один или несколько изъянов – они либо пожароопасны, либо дороги, либо неэкологичны. В поисках оптимального варианта застройщики нередко заинтересовываются идеей использовать в этой роли вермикулит – слоистый минерал, который при высокой температуре меняет свою структуру и приобретает новые свойства, на первый взгляд – вполне подходящие для утепления здания. Насколько такой утеплитель универсален, есть ли у него недостатки, и как грамотно его применять?

Предназначение теплообменника

Целых 14% приходится на дымоход. Это тепло могло бы остаться в доме. На первый взгляд, 14% от 100% немного. Но если выяснить сколько получается киловатт и умножить все это на отопительный сезон, то затраты могут ударить по кошельку.

Бывает и такое, что температура дымохода близка к той, что находится в печи. Есть одна проблема – это тепло не аккумулируется. Эту большую температуру можно использовать рационально. Поэтому первым делом нужно думать не о том, как усилить тягу в дымоходе своими руками, а как использовать вырабатываемое тепло дымохода правильно. Именно этим занимается теплообменник.

Чугунные трубы

Чугунные трубы на дымоходы сегодня используются крайне редко, так как этот материал уступает, с технической точки зрения, стальным изделиям. Ранее чугунные изделия использовались для организации дымоходов на предприятиях.

Стоит отметить, что чугунные изделия обладают большим весом, чем стальные, и уступают стали в показателях пластичности. Среди плюсов такого материала можно выделить:

  • демократичную стоимость;
  • низкий коэффициент теплопроводности.

Специалисты не рекомендуют приобретать чугунные изделия, так как их монтаж — очень сложное мероприятие из-за большого веса деталей. Чугун может подойти в случае, если необходима быстрая и дешёвая установка множества дымоходов.

Обслуживать чугунные конструкции довольно трудно. Сложность монтажа, обслуживания и общая неконкурентноспособность с другими, более современными материалами, определили положение чугунных изделий на рынке стройматериалов.

Выбор дымохода

Неправильно подобранный размер дымохода для камина или печи, приводит к нарушению циркуляции воздуха, вызывая нежелательные последствия: перерасход топлива, задымление угарными газами, высокой вероятности возникновения пожара, низкой продуктивности работы отопительного устройства. Чтобы это исключить, труба должна подбираться правильно.

Конструкция современных печей-каминов предусматривает наличие отверстия для топки и вывода продуктов сгорания.

Отверстие для удаления дыма оснащено патрубком. У каждой печи диаметр дымоотвода различный. При монтаже, важно, чтобы размер трубы был таким же, как имеющееся отверстие на печи-камине.

Если топка имеет нестандартные размеры, то диаметр сечения трубы подбирается больше сечения выводного патрубка. Конструкция обеспечит нормальное выведение продуктов сгорания.

Чтобы не ошибиться с выбором, рекомендуется ориентироваться на правила выбора дымоотводящей системы:

  1. Диаметр не должен быть меньше выводного патрубка. В противном случае продукты сгорания не будут выводиться наружу.
  2. Обязательно ознакомиться с инструкцией производителя.
  3. Без необходимости, диаметр трубы увеличивать не стоит. Такая необходимость возникает только при установке печи, имеющей нестандартный размер топки.

Выбирая дымоход для печи-камина, обязательно учитывается материал, из которого будет выполнен. Дымоход из кирпича – классический вариант, монтируемый с давних времен. Решив строить из этого материала, стоит учитывать, что не каждый сорт кирпича предназначается для такого типа конструкции: большинство силикатных материалов не выдерживают высоких температур и быстро разрушаются. Лучше отдать предпочтение модульным конструкциям. Они изготавливаются по технологии «труба в трубе». Такие модели изготавливаются из нержавеющей стали, выдерживающей большие температуры.

Если температура в отопительной системе не поднимается выше 300 С, то допускается монтирование дымоотвода из асбестовой трубы. Однако гарантировать идеальные условия работы печи, не может даже производитель.

Выбор стали для дымохода. Разбираемся в разновидностях стали и выбираем лучшую!

Почему ржавеют дымоходы, ведь они сделаны из нержавейки? Чаще всего причина кроется в неверном выборе стали.

Читайте также:  Инструкция по изготовлению красивых порталов для электрокаминов

ДЛЯ ТЕХ, КОМУ НУЖНО БЫСТРО:

AISI-430 – обладает умеренными антикоррозионными свойствами и жаростойкостью до 450 С. В дымоходах ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации (периодическое использование, например в загородном доме на время выходных). Это сталь общего применения, из которой также можно делать бытовые вытяжки, наружные кожухи. 

AISI-439 – благодаря небольшому количеству добавок никеля и титана применима для бюджетных дымоходов (но с условием образования небольшого количества конденсата).

AISI-321 – является коррозионно-устойчивой, кислотостойкой и жаропрочной из-за большого объема никеля и титана в своем составе. Трубы и дымоходы из нее обладают повышенным сроком службы и могут работать при температуре 600…800°С. 

AISI-316 – наличие молибдена повышает коррозионную стойкость, прочность и вязкость стали. Является оптимальным вариантом для дымоходов дизельных и газовых котлов.

ДЛЯ ТЕХ, КОМУ ИНТЕРЕСНО РАЗОБРАТЬСЯ:

При горении топлива в печах и каминах выделяется целый ряд кислот, агрессивно воздействующих на металл. Они входят в состав конденсата, оседающего на внутренних стенках дымохода, и вызывают быструю коррозию. 

Какие кислоты образуются при горении:

  • Азотная – результат реакции оксида азота (NO2) с водяным паром (Н2О);
  • Серная – результат реакции оксида серы (SO3) и воды;
  • Угольная — результат реакции оксида углерода (CO2) и воды.

Чтобы противостоять постоянному воздействию кислот в сталь добавляют различные антикоррозионные добавки. Их содержание определяет отечественный стандарт ГОСТ или аналогичный американский стандарт AISI.

Как выбрать правильную марку стали для дымохода?

Что выбрать: дымоход из стали марки AISI 321 толщиной 0,5 мм или AISI 430 толщиной 1 мм?

Большинство покупателей выберут сталь толщиной 1 мм. Ведь чем толще, тем надежнее. А на самом деле все обстоит с точностью наоборот! И дело тут в составе стали.  Смотреть нужно не столько на толщину, сколько на кислотостойкость и жаростойкость металла.

Вот таблица с содержанием химических элементов в марках стали:

AISI ГОСТ C Mn Si Cr Ni Mo Ti
AISI 430 12X17 0.8 0.8 16
AISI 439 08X17T 0.8 17 0.6 1
AISI 304 08Х18Н10 2 0.8 17 9
AISI 321 08Х18Н10Т 2 0.8 17 9 1
AISI 316L 03Х16Н15М3 0.9 0.6 17 14 2

Краткие выводы из данной таблицы:

AISI-430 – обладает умеренными антикоррозионными свойствами и жаростойкостью до 450 С. В дымоходах ее можно применять только для газовых котлов с низкой интенсивностью эксплуатации (периодическое использование, например в загородном доме на время выходных). Это сталь общего применения, из которой также можно делать бытовые вытяжки, наружные кожухи. 

AISI-439 – благодаря небольшому количеству добавок никеля и титана применима для бюджетных дымоходов (но с условием образования небольшого количества конденсата).

AISI-321 – является коррозионно-устойчивой, кислотостойкой и жаропрочной из-за большого объема никеля и титана в своем составе. Трубы и дымоходы из нее обладают повышенным сроком службы и могут работать при температуре 600…800°С. 

AISI-316 – наличие молибдена повышает коррозионную стойкость, прочность и вязкость стали. Является оптимальным вариантом для дымоходов дизельных и газовых котлов.

Теперь вы понимаете почему даже при толщине в 0,5 мм дымоход из AISI 321 прослужит дольше, чем из AISI 430. Высокое содержание никеля обеспечивает ей долговечность и кислотостойкость. Так, например, питерский производитель дымоходов «Вулкан» дает гарантию в 50 лет.

Рекомендации по маркам сталей, используемым при производстве дымоходов

Тип установки Температура отходящих газов,°C Толщина базальтовой теплоизоляции, мм Марка стали
Конденсационные газовые котлы 60 30 AISI 304, AISI 316
Дизельные котлы 150—250 30 AISI 316
Газовые котлы 110—180 30 AISI 304, AISI 316
Газопоршневые установки 450—600 50 AISI 304, AISI 316
Дизельгенераторные установки 450—600 50 AISI 316
Газотурбинные установки 450—600 50 AISI 316
Твердотопливные котлы, Банные печи 500—700 50—100 AISI 304, AISI 310
Камины 500—600 50—100 AISI 304, AISI 310

Ознакомьтесь с нашими ценами на монтаж дымохода в разделе Монтаж дымохода.

Устройство дымохода в бане для дровяной печи

Когда-то давно бани строились исключительно «по-черному». Печь устанавливали в парной, из этого же помещения производили топку, а дым выводился через небольшое оконце над входной дверью.

Классическая баня по черному во время топки

Современные парные строят преимущественно «по-белому», устанавливая кирпичные, металлические, керамические и другие дымоходы для дровяных печей. Едкий дым, сажа и прочие продукты сгорания быстро выводятся за пределы бани, появляется возможность вентилирования бани через печь, сохраняется больше тепла, соответственно, расходуется меньше топлива.

Читайте также:  Винтовой дровокол своими руками чертежи фото инструкции

Конструкция дымоходов и материалы их изготовления постоянно совершенствуются. Важно знать устройство дымохода в бане для дровяной печи, чтобы суметь самостоятельно произвести монтаж с соблюдением правил пожарной безопасности, не допустить задымления, а также нагрева и возгорания обшивки стен или научиться выполнять обслуживание (замену элементов, чистку).

По своему принципу дымоходы делятся на внешние и внутренние.

Внутренний и внешний дымоходы, схема

Первые непосредственно от печи выходят наружу, минуя потолочное перекрытие и крышу. Большое число разнообразных фитингов позволяет создать конструкцию любой трансфигурации. А правильно подобранные изоляционные материалы станут гарантией безопасности.

Устройство дымохода в бане для дровяной печи

Вторые посредством переходников выводятся на улицу через стену. При этом экономится внутреннее пространство бани, исключается риск ожогов пользователей или возгорания внутренней обшивки. Помните, что через такой дымоход большая часть тепла быстро выводится в атмосферу.

Стартовый узел на внешней стене здания

У дымоходов обоих типов есть много одинаковых элементов и достаточно отличий, тем не менее, высота любой трубы над уровнем крыши должна соответствовать правилам СНиП 41-01-2003.

Стальные дымоходы одностенные

Стальные одноконтурные дымоходы могут быть использованы для загильзовки кирпичных дымоходов. Такая конструкция выдерживает до 1100 градусов, имеет хорошие показатели теплосбережения. Дымоход может быть изготовлен из зеркальной нержавейки, легированной стали с эмалевым покрытием (окрашенные), оцинкованной стали. Некоторые доборные элементы могут быть изготовлены из латуни. Лучшим материалом для изготовления дымоходов признана нержавеющая зеркальная сталь за ее высокие эксплуатационные и декоративные показатели.

У стальных дымоходов множество преимуществ:

  • легкий монтаж;
  • отсутствие необходимости сооружения отдельного фундамента;
  • приемлемая стоимость;
  • возможность замены любых элементов системы дымоотведения;
  • простой уход. На гладких внутренних стенках меньше оседает сажа и конденсат, чистку можно проводить довольно редко (по сравнению с кирпичными дымоходами);
  • монтаж может выполняться в любых климатических поясах, температурный режим не влияет на условия эксплуатации дымохода из стали.

Недостаток состоит в возможности появлении коррозии и прогорании стенок из-за длительного воздействия очень высоких температур. Чтобы избежать подобных неприятностей, важно приобретать дымоход из стали с содержанием хрома не менее 17% (попросите данные о марки стали и спектральном анализе у продавца) и толщиной стенки от 0,6 до 1,5 мм.

Таблица. Марки стали для дымоходов

Марка Аналог Характеристики
AISI 310S, AISI 310 20Х23Н18, 10Х23Н18 Большое содержание хрома и никеля. Выдерживает температуру до 1050 градусов. Пластична. Сварные швы требуют зачистки от окалины и пассивирования.
AISI 316Ti 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т Универсальная нержавеющая сталь с содержанием титана, хрома, никеля и молибдена. Температура плавления 1400 градусов. Рекомендуемая температура эксплуатации – 450 — 850°С.

Диаметры стальных дымоходов: от 80 до 300 м.

Диаметры стальных дымоходов

Таблица. Элементы дымохода, назначение

Дымоходы из вермикулита

Это новые технологии, которые только осваиваются российскими потребителями. Особенность таких труб заключается в отсутствии конденсата, что облегчает чистку системы и её обслуживание. Состав вермикулита близок к газобетону, он также хорошо переносит перепады температур, воздействие влаги и выдерживает механические нагрузки. Сама конструкция дымохода модульная, и только внутренний слой изготавливается из вермикулита.

Основные преимущества материала:

инертность к кислотно-щелочной среде;

вермикулитовый слой надёжно защищает дымоходную конструкцию от нагрева, что снижает тепловые потери постройки.

Дымоход из вермикулита имеет один существенный недостаток – шероховатость внутренней поверхности, что способствует накоплению сажи. Однако стоит отметить, что количество продукта горения в сравнении с кирпичной конструкцией незначительное.

Особенности перехода сэндвич трубы в перекрытиях

По размерам такая конструкция должна превышать толщину перекрытия не меньше чем на 70 мм. Именно такие параметры позволяют обеспечить качественную защиту перекрытия от возгорания

При этом нужно уделить особое внимание качеству крепления короба

Важно чтобы патрубок, вмонтированный в короб, не имел стыков. Перед непосредственной установкой разделительного короба своими руками нужно правильно выполнить разметку

Проделывать отверстие в перекрытие можно только в том случае если известны размеры короба и правильно расположен патрубок в нём.

После того как короб с патрубком будет установлен, выполняют его качественную изоляцию. С этой целью лучше использовать базальтовые маты с фольгированной основой. Также изоляции подлежит отверстие, проделанное в перекрытии. Для этого используется минеральная вата или другой теплоизоляционный материал, не подверженный возгоранию.

Дымоходы из вермикулита

Это новые технологии, которые только осваиваются российскими потребителями. Особенность таких труб заключается в отсутствии конденсата, что облегчает чистку системы и её обслуживание. Состав вермикулита близок к газобетону, он также хорошо переносит перепады температур, воздействие влаги и выдерживает механические нагрузки. Сама конструкция дымохода модульная, и только внутренний слой изготавливается из вермикулита.

Основные преимущества материала:

инертность к кислотно-щелочной среде;

вермикулитовый слой надёжно защищает дымоходную конструкцию от нагрева, что снижает тепловые потери постройки.

Дымоход из вермикулита имеет один существенный недостаток – шероховатость внутренней поверхности, что способствует накоплению сажи. Однако стоит отметить, что количество продукта горения в сравнении с кирпичной конструкцией незначительное.

Что такое вермикулитовый дымоход?

Вермикулитовый дымоход – это конструкция, выполненная из вспененного вермикулита, материала, в основе которого лежит гидрослюда, подверженная воздействию высоких температур. Вермикулит обладает такими свойствами, как отличная термостойкость, огнеупорность, инертность к химическим веществам, высочайшая отражающая способность. Все эти качества актуальны для дымоотводов, поэтому не удивительно, что вермикулитовые дымовыводящие каналы с каждым днем пользуются все большей популярностью.

Конструкция вермикулитового дымохода очень легко и быстро собирается, она не требует ни специальных инструментов, ни особых навыков исполнителя. Единственное, что пригодится во время монтажа – жаропрочный герметик, он необходим для обработки соединительных элементов.

Вермикулит отлично сохраняет тепло и не нуждается в утеплении. Труба толщиной в 50 мм по показателям теплоустойчивости идентична кирпичной кладке толщиной в полтора кирпича. Устанавливать такие дымоотводы можно и снаружи, и изнутри. Учитывая презентабельный вид данного материала, вполне можно обойтись без дополнительной его декоративной обработки.

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 43022Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

  1. : использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 5678 (13%)
  2. : использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1690 (4%)
  3. -dlya-dymohoda: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5278 (12%)
  4. -i-dymohod/obzor-trub-dlya-dymohoda: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 11868 (28%)
  5. -dymohodov-po-naznacheniyu-ih-tipy-i-osobennosti/: использовано 9 блоков из 12, кол-во символов 11797 (27%)
  6. : использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 860 (2%)
  7. -i-remont/kryisha/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5851 (14%)

Проектирование дымохода на начальных этапах строительства или установка в уже готовом доме?

Важно! С целью избежать дополнительных расходов денежных средств и времени, а также для достижения наиболее высокого качества дымовой трассы, рекомендуется закладывать очаг и дымовой канал в инженерный проект дома на начальных этапах строительства.

Схема проведения дымового канала, разработанная перед строительством основного каркаса и конструкций дома, позволяет соблюсти все требуемые нормы пожарной и эксплуатационной безопасности, выбрать наиболее подходящее место для расположения печи или камина, а также сразу рассчитать все расходы и действия по проводу дымоотводящей трассы. К сожалению, чаще всего камин, печь, котел и дымоход начинают устанавливать уже после того, как дом или баня построены. Это влечет существенные риски и совершенно лишние расходы.

Перечислим основные минусы такого подхода:

  • необходимость делать перепланировку многих конструкций в доме
  • необходимость разбора свежепостроенных стропил и перекрытий
  • необходимость разрезания мембран, пароизоляции дома
  • необходимость создания нужных отверстий в стенах, в полу и потолке, на кровле
  • часто: необходимость разрабатывать конструкцию дымовой трассы на основе уже существующей планировки, что влечет частые повороты дымохода, что увеличивает его стоимость и понижает эффективность
  • необходимость демонтажа некоторых конструкций
  • необходимость новых ремонтных работ в местах разбора конструкций и нарушения целостности стен, перекрытий
  • часто: невозможность в полном объеме реализовать соблюдение всех норм пожарной безопасности из-за особенностей уже готовой планировки и несущих конструкций, что влечет за собой риск возникновения пожара в будущем

Составление плана прохода трубы от отопительного прибора до конька крыши на начальных этапах строительства позволяет произвести установку трассы отведения дыма в процессе возведения несущих и сопутствующих инженерных конструкций здания. Такой подход значительно снижает расход средств, а также позволяет установить отопительное оборудование и дымоход с соблюдением всех норм и требований пожарной безопасности.