Баня из керамзитобетонных блоков

Самостоятельно выполнить устройство деревянного перекрытия между этажами можно при условии значительного опыта плотницких и общестроительных работ. Межэтажные перекрытия из дерева относятся к ответственным конструкциям в жилых домах и требуют тщательного соблюдения монтажных инструкций.

Стены из керамзитобетона

Панели наружных стен (продольных и поперечных) в зависимости от качества керамзитобетона и условий эксплуатации зданий могут быть однослойными или слоистыми. Наиболее простыми в изготовлении являются однослойные панели. По условиям работы стеновые панели являются несущими или самонесущими элементами. Решение этого вопроса зависит от схемы здания. Этим же определяются и размеры панелей (на комнату или на квартиру).

В однослойных стеновых панелях керамзитобетон марки не ниже 50 должен быть плотным, т. е. в нем раствором должно быть заполнено вса межзерновое пространство между зернами крупного заполнителя.

При особых условиях работы конструкции может оказаться более целесообразным выполнить керамзитожелезобетонные панели в виде двухслойного элемента (одного несущего слоя, а другого— теплоизоляционного).

Стены из керамзитобетона

Панели внутренних стен (межквартирные и межкомнатные) в зависимости от конструктивной схемы здания могут быть несущими и ненесущими. По своей конструкции эти панели чаще всего являются однослойными сплошными или пустотелыми. Марка керамзитобетона для них меняется, в пределах от 75 до 150. Такие решения внутренних стен являются наиболее распространенными.

Панели совмещенной кровли выполняют несущие и теплоизоляционные функции и могут изготовляться однослойными или многослойными.

Плюсы керамзитобетона

Керамзитобетон часто используют для дополнительного утепления конструкций. Кроме высокой теплопроводности, этот материал более экономичный и обладает хорошими адгезическими свойствами. Как известно, керамзит, который становится основным заполнителем в смеси, изготавливается из глины и сланца. Чтобы получить конечный продукт, он проходит обработку обжигом в специальных барабанных печах. Благодаря вращению, на выходе керамзит получает шаровидную форму.

Керамзитобетон готовят с помощью смесителей принудительного типа. Они сохраняют гранулометрический состав и не разрушают форму наполнителя смеси.

Единственным недостатком материала является его низкая удобоукладываемость. Уже спустя 30 секунд после смешивания материал необходимо подвергать обработке. Если провести виброуплотнение позже, материал потеряет необходимые свойства по своей прочности, станет деструктурированным.

В производственных условиях из-за этой особенности чаще используют виброплощадки с пригрузом, которые при малом расходе цемента обеспечивают максимальную прочность и легкость конструкций, благодаря большой структуризации смеси.

Плюсы керамзитобетона

Помимо других преимуществ, такие изделия обладают высокими экологическими свойствами, на что влияет натуральность заполнителя. К тому же конструкции их керамзитобетона долговечны.

Основные преимущества керамзитобетонных перемычек:

  • экономичность;
  • малый вес конструкций;
  • высокая адгезия;
  • экологичность;
  • долговечность.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Керамзитобетонные блоки, как понятно по их названию, изготавливаются из обычной цементно-песчаной смеси. В качестве основного заполнителя применяют гранулированный керамзит, увеличивающий теплоизоляционные характеристики готового материала. Производители выпускают штучные изделия различного типоразмера, который нужно учитывать при их покупке. Именно от него будут зависеть определенные обстоятельства и вид технология возведения керамзитобетонных стен:

  • Полнотелые изделия – порочный и крепкий материал. Способ выкладки керамзитобетонных кирпичей без пустот практически нечем не отличается от способа возведения кирпичных стен.
  • Пустотелые изделия – отличаются хрупкостью, но превосходят полнотелые изделия по теплоизоляционным характеристикам. Перевозка, хранение и укладка керамзитобетонных блоков с пустотами должны производиться довольно осторожно, чтобы не нарушить целостность блока. Стоит иметь в виду и тот факт, что выравнивание их при кладочных работах делается только посредством киянки, воздействие металлического молотка станут губительным и попросту разрушат изделие.
Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Габариты керамзитных блоков довольно разнообразны, но для возведения несущих конструкций обычно применяют изделия размером 40*190*20 см. Кладка из них эквивалентна толщине стены в 1,5 кирпича. Для межкомнатных перегородок берут более узкие блоки. При стандартных размерах керамзитобетонных блоков в 1 м3 примерно 66 шт., в 1 м2 стены – 12,5 шт.

Поверхность таких изделий довольно шершавая, что позволяет применять только бетонный раствор для кладки керамзитобетонных блоков. При этом шов получается более 3 см. Использование клея не исключено, но его расход будет довольно большим, что значительно увеличит строительные расходы.

Из общего ассортимента керамзитных изделий выгодно выделяются изделия, представляющие комбинированную продукцию из керамзитного тела и бетонного облицовочного слоя. Именно из-за него резать изделие довольно проблематично, поэтому предусмотрительно стеновые блоки изготавливаются с пазогребневой системой крепления. Кладка производится на раствор или специальную пену. К таким цельным блокам можно приобрести доборные элементы с аналогичной отделкой, завершающие целостность возведенного фасада.

Что нужно знать о керамзитобетонных изделиях

Основные виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки (по ГОСТ-у они регламентированы, как камни) производятся разных марок с указанием прочности на сжатие. В зависимости от объема керамзита плотность блоков варьируется от 350 до 1800 кг/м³. Чем меньше керамзита в изделии, тем оно плотнее, тяжелее и коэффициент его теплопроводности выше, то есть материал получается прочным, но не очень «теплым». Большое содержание пористого керамзита значительно снижает плотность материала и его прочность, но наделяет его хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поэтому, только разобравшись с назначением камней и областью их применения, вы сможете понять, какие изделия вам потребуются для возведения здания из керамзитобетонных блоков своими руками. Исходя из плотности, все керамзитобетонные блоки подразделяются на следующие типы:

  • Теплоизоляционные изделия, имеющие плотность от 350 до 700 кг/м³: используются для укладки теплоизоляционного слоя.
Читайте также:  Как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент?

Важно! Теплоизоляционные блоки нельзя использовать для возведения несущих стен.

  • Блоки смешанного назначения, имеющие плотность от 700 до 1400 кг/м³: применяются для сооружения стеновых панелей и межкомнатных перегородок, которые не подвергаются большим нагрузкам.
  • Конструкционные блоки из керамзитобетона, плотность которых варьируется от 1400 до 1800 кг/м³ (они довольно тяжелые). Применяются для возведения несущих конструкций.
Основные виды керамзитобетонных блоков

Совет! Строение из изделий этого типа получается прочным, но «холодным», поэтому планируйте: чем утеплить дом, построенный из керамзитобетонных блоков.

Вывод: материал с небольшой плотностью обладает низким коэффициентом теплопроводности, но его прочность оставляет желать лучшего; материал с высокой плотностью имеет хорошие показатели по прочности на сжатие, но используя его при строительстве дома необходимо обязательно производить утепление.

На строительном рынке керамзитобетонные изделия представлены двумя разновидностями: пустотелыми и полнотелыми. Полнотелые отличаются высокой прочностью и применяются для возведения несущих стен и конструкций, выдерживающих большие нагрузки. Пустотелые блоки не очень прочные, но обладают хорошими теплосберегающими характеристиками. Они применяются для возведения внутренних перегородок, а иногда как дополнительный теплоизоляционный или звукоизоляционный слой.

Для облегчения возведения такого здания как дом из керамзитобетона, сокращения количества раствора и предотвращения образования мостиков холода часто используют изделия с пазогребневой системой.

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

  • повышенной теплопроводностью. Благодаря большому количеству воздушных полостей внутри керамзита, даже дом в полблока из керамзитобетонных блоков отлично сохраняет тепло в зимний период и прохладу – в летний;
  • небольшим весом. При желании снизить нагрузку на фундамент используются керамзитобетонные блоки. Отзывы владельцев домов подтверждают, что снижение нагрузок положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента;
  • высокими прочностными характеристиками. При первом знакомстве с материалом может возникнуть ощущение, что строительство дома из керамзитоблоков не оправдано в связи с повышенной хрупкостью. Материал, действительно, восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Что же касается сжимающих усилий, то композит по этому показателю опережает многие стройматериалы;
  • повышенными звукоизоляционными свойствами. Благодаря всё тем же пустотам, находящимся внутри наполнителя, стеновые материалы на основе керамзита отличаются повышенной звукоизоляцией. При должной шумоизоляции оконных и дверных проемов, даже в оживленной городской черте, внутри таких строений всегда поддерживается комфортный уровень шума;

    Керамзитобетонный блок

  • экологичностью. Поскольку при изготовлении используются компоненты только природного происхождения, то показатель экологичности достаточно высок;
  • низкими показателями усадки. Этот показатель по достоинству можно оценить в процессе эксплуатации здания. Даже по прошествии длительного периода на стенах не появляются трещины, как это часто происходит с газобетонными изделиями.
Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

  • невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
  • легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
  • повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

  • повышенная пористость. Наличие большого количества воздушных пор способствует, с одной стороны, улучшению теплопроводности и повышению звукоизоляционных свойств, а, с другой стороны – повышает показатели влагопоглощения. Поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков связано с обязательной гидроизоляцией стен;

    Керамзитобетон блок в разрезе

  • уменьшенная, по сравнению с ячеистыми бетонами, теплопроводность. В связи с этим проекты домов из керамзитобетонных блоков содержат требования об утеплении коробки;
  • внешний вид, нуждающийся в дополнительной отделке. В качестве облицовки можно использовать декоративные панели, плитку, сайдинг.
Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Особенности материала

Керамзит для стяжки пола подходит не любой. В зависимости от конкретных случаев и от мест применения рекомендуется использовать разные марки. Какой керамзит лучше в том или ином случае определяется параметрами: толщиной слоя, способом укладки (насыпной слой или керамзитобетон), наличием воды и т.д.

Имеется ГОСТ 32496-2013 на характеристики керамзитных зёрен. Однако производители могут не придерживаться его, выпуская продукцию по собственным техническим условиям или просто не выдерживая стандарт. В частности при приобретении материала у неизвестного производителя существует риск купить материал с повышенным радиационным фоном. По крайней мере такие предостережения встречаются.

Основным параметром является зернистость фракций: 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. Также несколько условно делят на:

Особенности материала

    Керамзитовый гравий. Гранулы 20 – 40 мм;

    Керамзитовый гравий, щебень и песок.

    В качестве теплоизоляционного материала используется два первых вида. Сделать стяжку с керамзитным песком можно, но только в качестве пористого наполнителя для бетона. При этом характеристики бетонного покрытия не будут сильно отличаться от обычного бетона в плане теплоизоляции.

Основа основ: делаем фундамент для блочной бани

Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.

Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.

Выбор фундамента

Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.

Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).

Регионы Глубина промерзания грунта, см
Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард 240
Омск, Новосибирск 220
Тобольск, Петропавловск 210
Курган, Кустанай 200
Екатеринбург, Челябинск, Пермь 190
Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург 180
Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск 170
Самара, Уральск 160
Вологда, Кострома, Пенза, Саратов 150
Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль 140
Волгоград, Курск, Смоленск 120
Псков, Астрахань 110
Белгород, Курск, Калининград 100
Ростов 90
Краснодар 80
Нальчик, Ставрополь 60

Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.

Способы определения грунтов

Типы грунтов

В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.

Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.

Ленточные фундаменты

Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.

Плитный фундамент

Видео – Ленточный фундамент

Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь рассчитать ее, после чего можно будет приступать непосредственно к возведению фундамента. Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.

Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из готовых решений. В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.

Толщина слоя керамзита для утепления чердака

Утепление будет эффективным только в том случае, когда правильно рассчитана толщина слоя. Параметр зависит от климатических условий региона, материала потолочного перекрытия, устройства кровельного пирога. Минимальный слой керамзита для утепления чердака составляет 15-20 см. Однако такие параметры приемлемы для зданий, расположенных в южных районах. Желательно наличие теплой кровли и деревянного потолочного перекрытия. Древесина тоже обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет уменьшить толщину засыпки керамзита.

Толщина засыпки утеплителя зависит от климата региона и конструктивных особенностей крыши

Для холодных районов такая толщина слоя для чердака неприемлема. То же самое касается, если перекрытие бетонное и холодная кровля. Эффективное утепление может быть достигнуто с увеличением толщины слоя до 30-40 см.

Рассчитывая толщину утеплителя, берут во внимание прочность перекрытия. В зависимости от фракции, масса 1 м3 керамзита варьируется от 250 до 450 кг. Самый тяжелый керамзитовый песок, но он для утепления чердака не нужен. Перекрытие должно выдержать нагрузку при определенной толщине слоя.

Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

По сравнению с ранее рассмотренным видом перекрытия, железобетонные более долговечны и прочны. Могут быть как цельными (монолитными) так и сборными.

Монолитное межэтажное перекрытие

Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

Положительными сторонами можно выделить следующие:

  • можно сделать перекрытие любого размера и формы;
  • железобетон имеет большую несущую способность;
  • если в деревянных перекрытиях нужно следить, чтобы не было прогибов, то в железобетонных эта ситуация исключена.

Негативными сторонами являются:

  • процесс создания нужного перекрытия является достаточно трудоемким и требует помощников либо дополнительную рабочую силу;
  • после заливки за бетоном нужно ухаживать, пока он не приобретен максимальную прочность;
  • необходимо наличие специальной техники и инструментов;
  • стоимость работ выше, по сравнению с деревянными перекрытиями.
Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

Сборное перекрытие из бетонных плит

Коротко о технологии

Монолитные перекрытия имеют металлический каркас из арматуры, который залит бетонной смесью. Арматура связывается либо сваривается, в результате чего получается сетка.

Важно!

Немаловажным фактором является диаметр арматуры. Она подбирается в зависимости от того, какая нагрузка должна быть на перекрытии (также должен быть учтен некоторый запас прочности).

Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

Бетонные межэтажные перекрытия

Чтобы сделать такое перекрытие в первую очередь нужно соорудить опалубку. По краям опалубки необходимо сделать специальные фиксаторы, которые не будут давать арматуре провисать. Чтобы опалубка не проседала, можно установить распорки.

Армирование перекрытия

После того как опалубка и арматура установлена, можно приступать к бетонированию. Прежде чем приступить к заливке, нужно рассчитать объем смеси. Это в первую очередь зависит от толщины и площади перекрытия. Толщина в свою очередь должна составлять 1/30 часть от пролета. Таким образом, если пролет составляет 6 метров, то, соответственно, толщина будет составлять 20 см.

Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

Гоотовое межэтажное перекрытие из бетона

Рекомендации специалистов при работе с монолитными ж/б конструкциями

Если необходимо сделать монолитную ж/б конструкцию, специалисты рекомендуют учесть несколько важных моментов. Они выделяют следующее:

  • При выборе арматуры необходимо рассчитать проектные нагрузки, которая она должна выдержать. При расчетах будет выявлен необходимый диаметр, однако приобретать лучше на 1 или даже два размера больше, чтобы увеличить запас прочности.
  • Лучше всего сетку не сваривать, а связывать специальной проволокой.
  • Если вы не уверены, чтобы успеете сделать заливку за один раз – отложите. Этот этап не должен прерываться.
  • Чтобы конструкция не потрескалась, пока бетон набирает прочность (это касается теплых периодов года), ее рекомендуется увлажнять.
  • Если бетонирование производится зимой – нужно подумать о специальных противоморозных добавках.
Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

Как сделать межэтажное бетонное перекрытие

Межэтажные плиты должны быть выбраны в зависимости от назначения здания, а также конструктивных решений.

Соединение плит перекрытий

В небольших домах очень популярны деревянные пироги, которые достаточно легко соорудить самостоятельно. Если в ж/б плите нужно рассчитать какой толщины она должна, то в случае с конструкцией из дерева нужно продумать пирог.

Железобетонные перекрытия: преимущества и недостатки

Сборный вариант

Применение железобетонных плит заводского производства – это самый часто используемый способ, который применяется для перекрытия в частных зданиях. Изготавливаются они разных видов, но чаще всего многопустотные. Габариты перекрываемого пролета и несущая способность является определяющими в подборе изделий.

По опалубочной технологии в специальных опалубках изготавливают плиты ПНО и ПК.

ПБ, 1,6 ПБ и 3,1ПБ – это изделия, которые производятся путем непрерывного формирования. Это самый современный метод, безопалубочный.

Преимуществ использования для перекрытия железобетонных плит немало:

  • Сочетает в себе повышенную прочность и жесткость с небольшим, по сравнению с монолитными, вес.
  • Использование грузоподъемной техники обеспечивает быстрый монтаж
  • Перекрытие пролетов различной длинны от 6,3 м (ПНО) до 10,8 м (серия ПБ), а так же 7,2 м (ПК) и 9 м (серии 1,6 ПБ и 3,1 ПБ)
  • Различная ширина и несущая способность.

Из минусов можно отметить разве что сложность в перекрытии помещений нестандартных форм. Хотя и это решается. Предоставляется услуга, по которой плиты ПБ производителями режутся под любым углом на заказ.

Монтаж такой плиты относительно прост. Они укладываются на армопояс в случае с возведенными стенами из материала с невысоким уровнем плотности, такими как керамзитобетон, газобетон и другими или на несущие стены. Перед укладкой наносится раствор в слой до 30 мм. Если будет укладываться ЖБИ, то глубина опирания составляет 120 мм и это очень важно учитывать при монтаже.

Положение плиты можно подправить в течение 10 минут после ее укладки. Осуществляется это при натянутых тросах ломами. После установки обязательно плиты анкеруются и заделывают швы.