Деревянная лестница на второй этаж своими руками

Разместил Евгенийй ,
13 марта, 2018 в Ремонт и строительство

Приспособа для нарезания плитки

Давненько я сюда ничего не добавлял.  Предисловие почему именно так , а не с помощью станка. Во первых я не совсем уверен что так называемый мокрый плиткорез справится с этой задачей,  причем я уверен что дешевый точно не справится, а дорогой скажем так от 50т.р. может справится, а может и нет. Поэтому с такой ромашкой  я отказался от покупки дорогого станка  ибо работа не окупит такие затраты, а дешевый хлам не нужен. А значит работаем старым способом, проверенным и дешевым. В общем то у меня есть плиткорез, не самый плохой, он успешно справлялся с различными задачами,  но с этим керамогранитом вышла проблема.  Он (керамогранит) совершенно не управляемо отламывается по линии реза,  может четко ломанутся,  а может в сторону стрела уйти.  Вторая проблема это очень хрупкая  прям как стеклянная поверхность,  даже за роликом могут идти сколы. Алмазная чашка также может оставлять сколы  даже от легкого прикосновения.  Говорить про алмазный диск вообще не приходится,  поверхность после него в зазубринах и сколах, это к тому что не всякий водяной плиткорез справится с такой задачей. 

  • 9 ответов

Чем можно просверлить отверстия в плите

При ремонтных работах в домах с жб перекрытиями актуален не только вопрос можно ли сверлить, но и вопрос, как это сделать. При изготовлении ПК используется тяжелый бетон, который при наборе нормативной прочности просверлить обычным инструментом почти невозможно.

Для сверления плиты перекрытия нужно использовать прочные сверла с алмазной насадкой или перфоратор. Но даже такой мощный инструмент не так уж и намного поможет ускорить работу. Процесс этот очень трудоемкий и длительный.

При сверлении отверстий под крепеж навесных потолков почти невозможно избежать попадания на места прокладки поперечной арматуры. В таком случае рекомендуется не трогать метал, и перенести отверстие. Только в исключительных случаях арматуру можно разрезать сверлом по металлу, но ни в коем случае не продольную. Определить, что проволока относится к поперечному направлению укладки можно по диаметру, который обычно не более 4-6 мм.

Армирование монолитной лестницы из бетона

Материал сам по себе прочный, хорошо противостоит сжатию, но боится изгибов и растяжений. Он выдерживает нагрузку до какой-то степени, дальше начинает разрушаться. Чтобы предотвратить нежелательные последствия, бетон усиливают арматурой.

Она образует каркас, который обеспечивает прочностные характеристики конструкции:

  • предотвращает появление трещин;
  • создает безопасные условия эксплуатации;
  • обеспечивает долговечность изделия;
  • позволяет создавать элементы конструкции, монтировать по отдельности, перевозить.

С помощью арматуры в опалубке также создают нестандартные конфигурации сооружений.

Преимущества и недостатки сплошного армированного перекрытия

Железобетонное перекрытие производится из двух основных материалов – цементный раствор и металлические стержни (упрочняющая металлическая сетка). Из-за того, что бетон твердый, но хрупкий и боится деформации, он легко рассыпается от ударов. Металл более мягкий, но стойкий к деформациям, на кручение и изгиб. Поэтому тандем этих двух материалов обеспечивает наилучший результат.

Армирование перекрытия производят в зданиях, сооруженных из ячеистых бетонных блоков и кирпича. Такой вариант позволяет выполнить работы самостоятельно, сэкономив на привлечении профессионалов и спецтехники.

Основные преимущества армирования монолитных плит перекрытия:

  • Возможность реализовать любой нестандартный проект, где опорой могут быть как несущие стены, так и декоративные колонны
  • Сооружение пола любого размера, конфигурации – ограничений нет
  • Отсутствие стыков и швов
  • Выполнение всех монтажных и других работ на объекте
  • Данная схема устройства плит используется там, где нет возможности привлекать специальный транспорт
  • Конструкция с жестким основанием создается идеально ровной, без каких-либо прогибов
  • Высокий уровень прочности, стойкости к силовому напряжению, механическим нагрузкам, воздействию температур, влаги
  • Равномерное распределение больших нагрузок на фундамент
  • Легкость выполнения разных коммуникационных колодцев, отверстий между этажами для лестничных проходов
  • Шанс защитить конструкциями поперечного и продольного исполнения чердаки, мансарды от морозов
  • Высокая огнестойкость

Из минусов стоит выделить длительность и трудоемкость процесса, необходимость привлечь к работам минимум трех человек, обеспечить инструменты и инвентарь, постоянный контроль и уход за монолитом на первых порах, более высокая стоимость в сравнении с деревянным строительством.

Введение

Установка лестницы, как и любого другого строения, выполняется поэтапно. В первую очередь всегда монтируются детали, которые выполняют функцию несущих элементов и доступ, к которым будет затруднен в дальнейшем.

Читайте также:  Способы усиления деревянных балок перекрытий

Однако точная последовательность сборки отдельных элементов у каждого мастера своя и любой из этих способов не претендует на звание единственно верного.

Чтобы избежать асимметрию, после каждого этапа работ проверяйте уровнем соблюдение горизонтальных и вертикальных проекции.

Направление волокон древесины

При изготовлении элементов лестницы следует обратить особое ВНИМАНИЕ на направление волокон древесины. Чертежи должны обязательно переноситься на исходный материал с учетом этой особенности, вдоль наибольшего направления шаблона.

Древесина обладает таким качеством, как анизотропность – то есть ее физико-механические свойства отличаются в зависимости от направления внутри среды. Например, прочность древесины на сжатие вдоль волокон в 3-4 раза больше, чем поперек, на растяжение – более чем в 30 раз, аналогичны показатели на излом и скол. Профессиональные столяры знают эти нюансы и производят продукцию в соответствии с определенными правилами, которые позволяют добиться максимально высокой надежности конечного изделия.

Например, забежная ступень в месте соединения с поворотным столбом имеет достаточно небольшую поверхность опоры, в результате чего на это место воздействует повышенная нагрузка. Если волокна древесины располагаются параллельно передней кромке (то есть вдоль большей стороны) – нагрузка распределяется равномерно на весь элемент, а если перпендикулярно – то рядом с местом крепления в скоровом времени произойдет излом вдоль направления волокон в наиболее узком месте.

Аналогичная ситуация с косоурами в местах спила под ступени – направление волокон древесины обязательно должно быть параллельно верхним и нижнем граням доски. В противном случае, неразумное расположение волокон обязательно приведет к появлению дефекта.

Реставрация старой бетонной лестницы

Следует сказать, что с такой проблемой сталкиваются все владельцы домов с историей. Здания, построенные IXX — XX веках обзавелись бетонными лестницами, но не всегда сохранили прочность конструкции. Очень часто заменить лестничный пролет на новый не представляется возможным, и требуется именно реставрация бетонных ступеней.

Если позволяет ситуация, старые ступени лучше демонтировать и оформить новую монолитную заливку

Перед началом работ следует провести инспекцию лестницы и определить масштаб и степень разрушения. Как правило, мы советуем большинство мероприятий производить своими силами, в целях экономии, но в данном случае лучше обратиться к профессионалам. Причем, лучше получить акты осмотра сразу от нескольких подрядчиков. Попросите строителей составить расчет.

Смета «Ремонт бетонных ступеней лестницы» покажет, какие работы планируются к проведению, и какой материал заложен в расчет.

Вам необходимо знать, что смета должна в обязательном порядке включать в себя следующие пункты:

  • Расчистка трещин и отбитых мест.
  • Устройство и разборка опалубки.
  • Заделка мест ремонта.
  • Шлифование отремонтированных мест вручную.
  • Затирка и железнение отремонтированных мест.

Это стандартный набор работ, обязательный к проведению при восстановлении бетонной конструкции лестницы. Кроме того, внимательно ознакомьтесь со списком материалов. Следует убедиться, что смесь для ремонта бетонных ступеней выбрана верно с учетом места расположения лестницы и условий её эксплуатации.

Читайте также:  Как укладывать плиты перекрытия на газобетон

При необходимости убедитесь, что все используемые материалы подходят для наружных работ

Важно! Определитесь с тем, что будет использовано в качестве армирующего элемента. Как правило, на старые лестницы укладывается строительная металлическая сетка.

Металлический каркас

Редко когда степень разрушения старой бетонной лестницы позволяет ограничиться новой заливкой раствора в опалубку. Как правило, есть риск провала пролета, и требуется усиление конструкции в целом. В таком случае бетонную лестницу усиливают металлическим каркасом.

Не обязательно устраивать полноценную металлическую обвязку, иногда достаточно укрепить ступени прутками металлического армирования

Важно! Материал для металлического каркаса должен подбираться таким образом, чтобы он смог выдержать нагрузки на него с учетом веса самого бетона.

Сборка усиливающего каркаса:

  1. По оси пролета монтируется два швеллера или двутавра. Как правило, конструкция старых лестниц предполагает наличие косоуров или тетивы. Новые усиливающие направляющие закрепляются под нижний край старых.
  2. Крепить двутавр следует к анкерам, забетонированным в перекрытие или фундамент и стойкам, закрепленным там же. Допустимо крепление в плоскость несущих стен сквозным методом. Категорически неприемлем монтаж металлического каркаса с опорой в старую конструкцию.
  3. В зависимости от типа лестницы, изнаночная часть пролета усиливается поперечными металлическими перемычками, обычно полоса или уголок. Такие перемычки приваривают через 2 — 3 метра.
  4. Собирается и сваривается металлический каркас ступеней внешней стороны лестницы.
  5. Верхний обвязочный уголок, формирующий ступени, соединяется с основой конструкции (балкой или двутавром) при помощи сквозного крепления.

На фото ребро бетонных ступеней усилено металлическим уголком

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Начинается строительство с составление чертежа будущей конструкции плиты. А именно, расчета толщины перекрытия, подсчета веса арматуры необходимой для армирования, марки используемого бетона. На эти параметры влияют многие факторы, которые следует учесть при составлении чертежа, самостоятельно это делать не советую, лучше заплатить проектировщику и он произведет все расчеты, а вы будете спать спокойно.

На начальном этапе возводятся вертикальные несущие опоры строения, на которые будет опираться перекрытие. Это могут быть колонны, стены из бетона или кирпича, а также и газосиликатного блока необходимой плотности.

Установка опалубки под бетонные стены.

После возведения несущих опор устанавливается горизонтальная опалубка под перекрытие необходимого размера, с запасом от 30 см, для установки борта. В состав опалубки входят телескопические стойки, треноги, короны, ригеля и ламинированная фанера. Процесс монтажа опалубки проводится в следующем порядке:

  1. Устанавливаются треноги. Их функция фиксировать стойки в необходимом месте в вертикальном положении.
  2. Расстановка и крепление стоек к треногам. Изначально стойки выдвигаем на необходимое расстояние, в зависимости от высоты будущего перекрытия, с учетом ригелей и фанеры, например: если перекрытие высотой 3 метра, то стойку выдвигаем на 258 см, то есть 300 см отнимаем 2 ригеля по 20 см и фанеру 2 см. На стойки надеваем короны.
  3. Монтируем несущие ригеля в короны стоек. Они должны выступать минимум 15 см, за корону.
  4. Раскладка поперечных ригелей и выравнивание опалубки по уровню, с помощью нивелира или лазерного уровня.
  5. Укладка фанеры. Шаг ригелей в пределах 40-60 см, при толщине перекрытия 15 – 22 мм. Этот параметр зависит от толщины используемой фанеры и от толщины будущей плиты.
  6. Установка борта, края перекрытия. Бывают случаи, когда пробиваются по краю плиты только гвозди в качестве ориентира для армирования, а бортовая опалубка устанавливается позже, так как она может мешать процессу армирования.

Сборка горизонтальной опалубки под плиту перекрытия.

После установки опалубки выполняется армирование плиты перекрытия, укладывается арматура нижнего и верхнего слоя, по проекту и соединяется между собой проволокой, образуя железный каркас (подробнее процесс армирования разберём ниже).

На следующем этапе плиту бетонируют. С помощью крана и колокола для подачи бетона, либо бетононасосом. При укладке бетонной смеси её обязательно следует уплотнять вибратором, заливка производится беспрерывно, плита должна быть монолитной (бывают исключения при больших объёмах, могут устанавливаться отсечки, обязательно согласовывается с проектировщиком). В жару следует накрыть плиту клеёнкой и периодически поливать водой, чтобы бетон не пересыхал, в зимний период на арматурный каркас крепят обогрев.

Читайте также:  Монтаж плит перекрытия: обзор технологической карты

Процесс бетонирования монолитной плиты бетононасосом.

После того как плита перекрытия наберёт необходимую прочность, производится демонтаж опалубки, места стыков листов фанеры, при необходимости шлифуют.

Лопнула плита перекрытия. Что делать и почему такое случается?

Иногда в процессе строительства выясняется, что плита перекрытия треснула еще до монтажа. В чем причина? Обычно трещины появляются при неправильных условиях хранения или транспортировки. Что касается хранения, плиты должны складироваться определенным образом с соблюдением нескольких условий.

Плиты должны укладываться в штабеля так, чтобы они не касались грунта. Под нижнюю плиту нужно подложить надежное основание, которое не промокает и не гниет, иначе влага попадет на плиту, что станет причиной появления трещин.

Лопнула плита перекрытия. Что делать и почему такое случается?

Основание должно быть прочным и достаточно высоким. Поскольку на него будут опираться несколько плит, оно может просесть, но даже при проседании нижняя плита не должна касаться грунта. Если при проседании основания грунта коснется середина нижней плиты, трещины появятся не только на ней, но и на тех плита, которые расположены выше.

Плиты лучше хранить в горизонтальном положении.

Между плитами устанавливаются прокладки – деревянные рейки. При их установке нужно учитывать:

  • толщину реек, которая должна предотвращать касание соседних плит;
  • положение реек, которые должны находится строго одна над другой;
  • расстояние от рейки до края плиты должно составлять 0,2-0,4 м.
Лопнула плита перекрытия. Что делать и почему такое случается?

При соблюдении всех условий и наличии достаточно прочного основания штабель может состоять из 8-10 рядов плит, что составляет до 2,5 м высоты. Большее значение по высоте недопустимо.

Устройство монолитного плитного фундамента.

Чтобы основа была прочной, необходимо соблюдать технологии его возведения. Плитный фундамент не предусматривает установки готовых плит, в данном случае производится заливка бетонной смеси. Проектная организация производит расчеты, на основании которых потом будут выполняться работы по устройству фундамента плиты:

  • В первую очередь роется котлован примерно 500мм в глубину.
  • Затем производится обустройство подушки. На дно кладут слой геотекстиля, пропускающий воду, но задерживающий песок. Потом слоями выкладываются щебень и песок, которые тщательно утрамбовывают.
  • Изготовление опалубки с полиэтиленовой пленкой сверху, чтобы бетон не вытекал.
  • В виде сетки производят вязку арматуры. Это позволяет улучшить сцепку бетона и делать строение более прочным. Чем меньше соединений в арматурной сетке, тем крепче будет фундаментная конструкция.
  • Заливка плиты под фундамент. Сотрудники «Гарант Монолит» рекомендуют заливать всего один раз, чтобы монолит был наиболее прочным. Используется бетон марки 450, класс водостойкости 6.

Какие преимущества есть у этого вида опоры. Когда люди планируют заказать фундамент монолитная плита, они тщательно рассматривают все плюсы и минусы. Из минусов можно назвать только стоимость, больше их нет. Такой вариант не может быть дешевым, так как требуется большое количество материалов и степень трудозатратности высока. Однако он прекрасно подойдет для дома из пеноблоков и для более мощных бетонных сооружений.

Если вы приняли решение, что можете обойтись без профессиональной помощи, то стоит учесть некоторые нюансы. Для того, чтобы собственноручно сделать железобетонную фундаментную конструкцию нужно иметь большой опыт, специальную технику, а также рабочих, так как в одиночку все сделать невозможно. Гораздо проще доверить это специалистам, которые оказывают такие услуги не первый год. Позвоните по телефону или приходите по адресу г. Москва, ул. 2-я Хуторская, , стр.9, метро Дмитровская, фундамент монолитный цену под ключ в Москве рассчитает наш менеджер. У нас есть весь необходимый комплекс оборудования, стаж и знание даже мелких деталей в этой сфере, поэтому здание простоит не один десяток лет. Мы гарантируем качество и долговечность.