Какую марку бетона использовать для монолитного перекрытия

Основные этапы работ перечислены в следующих пунктах:

Установка опалубки

После того как выстроены стены первого этажа, начинают устройство опалубки под монолитное перекрытие. Главное, помнить, что она должна быть очень прочной, для того чтобы выдержать вес залитого бетона.

Более предпочтительный способ – аренда готовой опалубки, выполненной из пластика или металла. Преимущества такой опалубки состоят в том, что она разбирается и собирается, а также имеет в комплекте готовые телескопические опоры.

Второй способ – это изготовление опалубки непосредственно на месте, для чего используются листы влагостойкой фанеры (толщина 20 мм) или обрезные доски (толщина 25–35 мм).

  1. Сначала устанавливаются опоры – телескопические или стойки из деревянного бруса с метровым шагом. От несущих стен стойки располагают на расстоянии не менее 20 см.
  2. На стойки укладывают ригели для удерживания опалубки. Это могут быть балки из горячекатаного профиля (швеллер, двутавр) или продольный деревянный брус.
  3. Сверху на ригели устанавливают поперечные балки, а уже на них – горизонтальную опалубку (листы влагостойкой фанеры). Важный момент: листы опалубки должны быть идеально подогнаны между собой и плотно прилегать к стенам.
  4. После этого следует тщательно отрегулировать высоту опор, чтобы верхние края опалубки и края стен находились на одном уровне.
  5. Теперь закрепляют вертикальные элементы опалубки. Их устанавливают на расстоянии 150 мм от края стен, поскольку этот размер необходим для опирания плиты перекрытия на стену.
  6. После установки опалубки всю её поверхность накрывают гидроизоляционной пленкой. Это даст возможность в дальнейшем легко убрать опалубку, оставив при этом ровную поверхность бетонного перекрытия.

Плюсы и минусы использования плит перекрытий ЖБИ и других бетонных изделий

Ни одно строительство невозможно представить без применения железобетонных изделий, потому как в первую очередь они отличаются доступной ценой и широким распространением. Другим существенным плюсом можно считать тот факт, что некоторые типы плит можно изготовить самостоятельно, так как основа бетона – это вода и цемент, а в качестве арматуры можно использовать лом черного металла. При этом нужно учитывать, что сложно будет определить нагрузочную способность самостоятельно сделанных элементов. Для производства лучше нанимать специалиста, который будет следить за процессом изготовления.

Большой вес изделия требует применения специальной техники при монтаже и транспортировке

Другими преимуществами бетонных плит считаются:

  1. Лёгкая доступность товара. Заводы по производству ЖБ плит находятся практически в каждом городе.
  2. Стандартные размеры. Размеры плит, как и другие параметры, чётко регламентируются нормами ГОСТа, что позволяет рассчитать точное количество изделий, которые понадобятся при строительстве. При этом плиты отличаются большим разнообразием габаритов.
  3. Более высокая скорость работы. Укладка плит перекрытия даёт возможность заметно сократить время, затраченное на работу.
  4. Продолжительный срок эксплуатации. В качестве межэтажных перекрытий иногда используются и деревянные балки, однако дом из бетонных плит будет не только прочнее, но и долговечнее.
  5. Улучшенные потребительские свойства. Благодаря особенностям производства, которые постоянно совершенствуются, использование бетонных плит помогает улучшить звуко- и теплоизоляцию готового здания или инженерной коммуникации. Также плиты обеспечивают дополнительную пожарную безопасность, потому как бетон – негорючий материал.
  6. Гладкая поверхность. Плиты перекрытий отличаются ровной поверхностью, которую на этапе внутренней отделки легче обработать, что делает изделия привлекательными для жилищного строительства.

Это интересно! Дополнительными преимуществами бетонных изделий считаются высокие показатели устойчивости к вибрациям, что позволяет применять их при строительстве промышленных мощностей, а также даёт возможность возводить постройки в зоне повышенной сейсмической активности.

Важным преимуществом бетонных плит является надежность конструкции и длительный срок их эксплуатации

Несмотря на большое количество преимуществ, в применении бетонных изделий можно выделить и такие недостатки:

  1. Большой вес. Из-за значительной массы плит при строительстве требуется использовать дополнительную грузоподъёмную технику, что особенно сложно при возведении высотных зданий.
  2. Затраты на доставку. Что касается плит перекрытия, то они зачастую отличаются большим объёмом, что не позволяет за один раз привезти необходимое количество плит для строительства частного дома из панелей ЖБИ.
  3. Необходимость точных расчётов. Прежде чем начинать строительство, нужно правильно определить будущую нагрузку на перекрытия и, исходя из неё, приобретать определённые типы панелей.
Читайте также:  Расчёт стропильной системы: методика расчёта вручную и автоматизация

Технология бетонирования монолитных плит перекрытия

При приеме бетона используьт различные инструменты

Для укладки бетонной смеси вам понадобятся следующие инструменты:

  • лопаты;
  • щуп;
  • гладилки;
  • вибраторы;
  • резиновые сапоги.

Для отмеривания уровня бетона следует взять щуп, обычно это крестом сваренная арматурная трость с выставленным уровнем толщины плиты, по нему ориентируются во время приема смеси какая текущая толщина слоя. Для укладывания бетонной смеси применяют лопаты, для выравнивания гладилки или полутеры. Полутеры гораздо менее практичны при больших объемах бетонной смеси.

Расстояние от лотка, подающего бетон и опалубкой — не должно превышать 1-м, чтобы бетон был однородным и не очень разлетался по сторонам.

Бетон следует укладывать шириной и толщиной 15-30 см, с уплотнением его. Наиболее подходящий метод уплотнения — используя вибраторы — глубинные — нужны для больших толстых конструкций, поверхностные — для плит и конструкций находящихся в плоскости плиты, наружные — применяют при работах в узких густоармированных конструкциях.

Продолжительность работы вибратором составляет 30-60 сек, признаком, что бетон хорошо сел является прекращение просадки бетона, и появление плёнки на поверхности бетонной смеси. При объемных работах применяется несколько вибраторов.

Финальное заглаживание бетонной поврехности

Процесс подачи и укладки смеси должен быть максимально конвейерным. Общая схема такая, двое рабочих укладывают подаваемую смесь, один-два человека сразу же вслед за ними с щупом и лопатами разравнивают ее до нужного уровня. Следом идет рабочий с гладилкой, который приводит поверхность бетона в зеркальное состояние.

Разновидности железобетонных изделий и их параметры

Распространенными марками являются П, ПК, ПГ, ПБ. Кроме параметров такие плиты имеют отличия в весе, конструкционных и технических характеристиках, что непосредственно влияет на стоимость и область применения.

Плоские плиты марки П имеют:

  • ширину — от 1200 до 6600 мм;
  • длину — от 2400 до 6000 мм;
  • толщину – 120 и 160 мм.

Стандартные размеры ЖБ плит перекрытия многопустотных марки ПК соответствуют ГОСТ 9561-91:

  • ширина — 1000, 1200, 1500 и 1800 мм;
  • длина — от 2400 до 12000 мм;
  • толщина (высота по ребру) — от 160 до 300 мм;
  • диаметр отверстий — от 114 до 203 мм. Продольные отверстия круглого сечения обладают повышенными тепло и звукоизоляционными свойствами.

При проведении монтажных работ должна соблюдаться глубина опирания на несущую основу в диапазоне от 90 до 250 мм. Масса многопустотных изделий почти в два раза меньше полнотелых, что непосредственно отражается на их стоимости. Про плиты переходные железобетонные читайте перейдя по ссылке.

Размеры ребристых железобетонных плит перекрытий марки ПГ соответствуют ГОСТ 28042-89:

  • ширина – 1500 и 3000 мм;
  • длина – 6000, 12000 и 18000 мм;
  • высота продольных ребер жесткости – 300 и 400 мм.

Ребристые изделия кроме продольных ребер жесткости по бокам, которые выполняют функцию опорных элементов, могут иметь дополнительные ребра меньшей высоты, выполненные в виде балок поперечных или решеток, располагающихся по всей площади. Основные технические характеристики ребристых плит перекрытия читайте в этой статье.

Разновидности железобетонных изделий и их параметры
Разновидности железобетонных изделий и их параметры
Разновидности железобетонных изделий и их параметры

Размеры железобетонных плит перекрытия экструдерных марки ПБ соответствуют ГОСТ 9561-91:

Разновидности железобетонных изделий и их параметры
Разновидности железобетонных изделий и их параметры
Разновидности железобетонных изделий и их параметры
  • ширина – 1190 мм;
  • длина – от 2380 до 12580 мм;
  • толщина – 220 мм.
Разновидности железобетонных изделий и их параметры
Разновидности железобетонных изделий и их параметры
Разновидности железобетонных изделий и их параметры

Важно! При производстве железобетонных плит перекрытия размеры ГОСТ не являются обязательным стандартом, изделия зачастую изготавливаются под заказ и поэтому могут иметь самые различные параметры, соответствующие проекту дома.

Разновидности железобетонных изделий и их параметры

Такой подход к выбору материала создает значительную экономию, так как плиты, изготовленные по проектным размерам, снижают статью затрат, а значит удешевляют строительство объекта. Рекомендуем ознакомится с фундаментными блоками ФБС и узнать их характеристики.

Плита перекрытия

Компания «Бетон Партнер» занимается производством бетонов различных марок. Чтобы заказать необходимую марку бетона для монолитного перекрытия в Ростове-на-Дону, вы можете позвонить нам по тел.

(863) 226-67-76 с 8 до 20 ч (без выходных). Наши специалисты вас бесплатно проконсультируют.

Для того чтобы лучше понять технологию устройства всевозможных перекрытий и правильно определиться с выбором необходимой марки бетона для этих целей, мы подготовили для вас данную статью.

Перекрытие – ответственная конструкция дома. Наиболее распространенный материал для ее создания – бетон с добавлением металлической арматуры.

Чтобы изготовить межэтажное монолитное перекрытие, нужно понять, какая марка бетона по прочности нужна.

Для этого необходимо разобраться в принципе работы конструкции.

Особенности бетонов для монолитного перекрытия

Межэтажное перекрытие из бетона – это элемент, который воспринимает целый комплекс нагрузок. Они не только сжимают конструкцию (как, например, в случае с ленточным фундаментом), но и изгибают ее.

Чтобы решить, какой бетон для плиты перекрытия подойдет, нужно запомнить, что прочность материала на сжатие достаточно высока, а вот с изгибом возникают проблемы.

Читайте также:  Как залить плиту перекрытия своими руками?

Это вызвано тем, что на растяжение конструкция реагирует появлением трещин и разрушением.

Прочность бетона на изгиб возрастает совместно с прочностью на сжатие, просто значение в несколько раз меньше. Чтобы бетон для монолитных перекрытий не был слишком слабым, назначают минимальную марку по прочности на сжатие для таких элементов (даже когда арматура возьмет на себя основную нагрузку).

Какие используют марки бетона для устройства перекрытий?

Для плит перекрытия рекомендуется использовать минимальный класс бетона В25. Такой материал является достаточно прочным, чтобы нормально работать совместно с арматурой. Но данная рекомендация – не истина в последней инстанции. Важно учитывать также особенности в каждом конкретном случае:

  • бетон для перекрытия с небольшой нагрузкой и пролетом до 2-3 метров – можно выбрать класса В22,5;
  • при достаточно больших пролетах и планировании размещения тяжелого оборудования или техники, рекомендуется обратить внимание на классы В30 и В35.

Все перечисленные материалы относятся к группе тяжелых бетонов с большой плотностью (в среднем 2400–2500 кг/м3). Применение легких бетонов для перекрытия НЕДОПУСТИМО!

Важно отметить, что хоть арматура в перекрытии и берет на себя основную нагрузку, одна она справиться не может. Если надеяться только на металл, получится переармирование элемента и серьезное повышение его стоимости. Поэтому вопрос, какой бетон использовать для перекрытия крайне важен.

Таблица применения классов бетона для различных перекрытий

При покупке материала кроме понятия класс бетона можно также встретить марку по прочности на сжатие. Пугаться этого не стоит.

Чтобы упростить процесс покупки, достаточно лишь запомнить соответствие выбранного класса марке.

Ниже в таблице приведены марки бетона для монолитного перекрытия и соответствующие им классы.

МаркаКлассРекомендации по использованию
М300 B 22,5 Конструкции, не рассчитанные на повышенные нагрузки и большие пролеты
М350 B 25 Наиболее распространенный класс бетона для монолитного перекрытия частного дома
М400 B 30 Материалы для изготовления элементов перекрытий при наличии больших пролетов или,вероятности возникновения повышенных нагрузок на пол (от техники или оборудования)
М450 B 35

Грамотный выбор тяжелого бетона – главный фактор, влияющий на надежность и долговечность будущей конструкции и всего дома.

Важно, чтобы изготовитель обращал повышенное внимание на следующие моменты при производстве бетона для перекрытия:

  • качество исходных компонентов и их соответствие ГОСТам;
  • выполнение условий хранения сырья (особенно опасен отсыревший цемент);
  • строгое соблюдение пропорций компонентов для замешивания смеси.

Заказать бетон нужной марки для монолитных перекрытий

Чтобы заказать бетон для межэтажных перекрытий в Ростове-на-Дону требуемого класса или марки, произведенный с учетом всех требований ГОСТа, обращайтесь в компанию «Бетон Партнер» по указанному на сайте телефону. Мы обеспечим вас качественным материалом, который быстро доставим в нужное время в указанное место.

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

Как уже говорили ранее, разработанная шведскими строителями утепленная плита под дом является энегосберегающей. При ее строительстве используется несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола. В результате утечки тепла в грунт минимальны. Второе коренное отличие — вмонтированная в плиту система водяного теплого пола.

Примерное процентное соотношение затрат на монолитный плитный фундамент

Отличия утепленной монолитной шведской плиты и видео о ее строительстве

В следующих видео вы увидите этапы изготовления шведской плиты под конкретный дом. Описано много полезных приспособлений, которые облегчат работу, даны пояснения по некоторым особенностям.

Приготовление раствора

Независимо от того, какая марка бетона для перекрытия выбрана, готовится раствор схожим образом.

Как готовить бетон:

  • Включить бетономешалку, влить в нее воду, всыпать нужный объем цемента
  • Далее смесь перешивается до получения болтушки
  • Постепенно в болтушку подсыпается песок, все хорошо перемешивается
  • Когда раствор достиг однородной консистенции, в емкость всыпают щебень и остаток воды, смешивают

Объем воды высчитывают в соответствии с пропорциями других материалов, так как при избытке или недостаточном количестве влаги значительно ухудшаются свойства готового бетона. Строители советуют примерно высчитывать так: вода должна составлять половину объема цемента.

Установка опалубки

Для строительства опалубки используются деревянные или телескопические опоры, доски сечением 50х150 мм и листы водостойкой фанеры. Монтаж опалубки проводится в несколько этапов:

  1. Устанавливаются стойки с шагом 1 м (для плит толщиной до 30 см) на расстоянии 20-25 см от стены.
  2. На стойки укладывается продольный брус на расстоянии 2 м друг от друга. Концы бруса крепятся к стене.
  3. На продольные балки стелется поперечный брус с шагом 0,5 м и сбивается в единую сетку.
  4. С помощью отвеса выравниваются опоры строго вертикально. Проверяется горизонтальность поперечных балок и при необходимости регулируется высота стоек.
  5. Если используются деревянные опоры, то соседние стойки сшиваются раскосами в продольном и поперечном направлениях. Низ одной стойки соединяется с верхом соседней.
  6. На готовый каркас выкладываются листы фанеры. Стыки должны быть плотными и располагаться строго над брусом. После укладки фанеры проверяется горизонтальность днища.
  7. Монтируются боковые вертикальные щиты опалубки
  8. Устанавливается арматурный каркас.
Читайте также:  Укладка плит перекрытия на фундамент /инструкция с фото

Расчет перекрытия

К проекту обязательно составляются чертежи, а расчеты делаются в соответствии с рекомендациями СНиП, СТО 0047 -2005 (лучше с помощью профессионалов). Учитываются габариты постройки, величина шага установки поперечных балок, их длина, нагрузка на них и на колонны, характеристики несущего профлиста (ширина, длина, толщина изделий, высота профиля). Следует исходить из того, что каждый лист вдоль своей длины должен опираться на 3 балки. Исходя из планируемой нагрузки на перекрытие, рассчитываются сечение арматуры и высота плиты.

Ее толщина определяется из масштабного отношения 1:30, зависящего от расстояния между поперечными балками. Монолитная бетонная плита может иметь толщину от 70 до 250 мм. Вес, который будет иметь монолитное перекрытие, определит тип и количество металлических колонн, параметры их фундамента, тип балок, величину нагрузки на одну колонну. Глубина волн листового профиля влияет на расстояние между балками: чем она больше, тем чаще устанавливаются балки, так как увеличивается масса бетона в углублениях профиля при нецелесообразности увеличения толщины плиты.

Сокращение шага пролета позволяет исключить прогиб листов. Следует учесть вес дополнительной полезной нагрузки, которую примет межэтажное перекрытие — за норму принято 150 кг/м2, которую следует увеличить на 33%. Общая величина эксплуатационной нагрузки рассчитывается с погрешностью до 0,5 кг.

Из нее определяются размеры поперечного сечения и длина балок. Вертикальные стержневые анкеры позволяют объединить профилированные листы и железобетон, что передает им часть нагрузки. Для пролета шириной в 3 метра потребуется материал толщиной не менее 0,9 мм. На практике вычисления сведены в программное обеспечение, позволяющее формировать рабочую документацию.

Порядок армирования и заливки

Устройство опалубки

Армирование перекрытий начинается с установки опалубки. К опалубке предъявляются следующие требования: она должна выдерживать вес сырой смеси, при этом не деформируясь визуально. Это довольно большая нагрузка, при слое бетона 200 мм она составит 500 кг на квадратный м. Поэтому конструкция опалубки должна быть довольно внушительной. Для щитов можно использовать фанеру толщиной 18…20 мм, для балок, стоек, ригелей использовать брус сечением 100х100 мм.

Можно использовать профессиональную опалубку. Ее преимущества в том, что она рассчитана на высокие нагрузки, в ее комплект входят телескопические стойки, выдерживающие значительный вес и позволяющие регулировать уровень. Это довольно дорогостоящее оборудование, но сейчас можно найти фирму, которая сдает и опалубку, и стойки в аренду.

Схему сборки опалубки легко найти в литературе, а если вы берете профессиональную опалубку, то к ней прилагается инструкция. Главное – после сборки проверить горизонтальность с помощью нивелира или других доступных средств.

Монтаж арматуры

Пластиковые фиксаторы необходимы для создания защитного слоя арматуры в нижней части перекрытия.

Армировка делается таким образом: нижний ряд укладываем на фиксаторы – специальные пластиковые опоры высотой 25-30 мм для создания защитного слоя. Стержни кладем с одинаковым шагом, параллельно друг другу. На них кладем следующий ряд под углом 90? и перевязываем вязальной проволокой в каждом пересечении. Затем устанавливаем разделители сеток, сгибаем, связываем с одинаковым шагом. Приведенный здесь чертеж подскажет, с каким именно. Армирование перекрытия по краям дополняется усилениями. На разделители и П-образные усиления укладываются продольные, а затем поперечные прутья арматуры. Верхний уровень готовой арматуры должен быть ниже верхней плоскости опалубки на 25-30 мм. Собранная арматура должна представлять из себя довольно жесткий каркас, выдерживающий без особых деформаций вес человека.

Заливка

После того как армирование будет закончено, можно приступать к заливке. Эту работу лучше всего производить с помощью бетононасоса, обязательно уплотняя смесь при помощи специального глубинного вибратора. Заливку желательно произвести за один раз. При затвердевании бетон дает усадку. Чем быстрее идет высыхание, тем больше усадка, что может привести к появлению микротрещин. Чтобы этого не произошло, в течение 2-3 дней нужно смачивать поверхность твердеющей плиты водой. Делать это лучше всего путем разбрызгивания. Но и в дождливый день производить заливку не стоит, рекомендуется предохранять свежую смесь от осадков. Плита должна сохнуть 30 дней, только после этого можно снимать опалубку.