Пирог теплого водяного пола, по грунту, бетону и дереву, толщина

Монтаж плит перекрытия: СНиП 3.03.01-87< Плиты из железобетона являются лучшим выбором при изготовлении перекрытий в зданиях любого типа. Благодаря своим свойствам они позволяют провести работы в максимально короткие сроки. Монтаж плит – очень непростая задача. Выполняя ее, требуется соответствовать условиям, указанным в нормативных документах – СНиП 3.03.01-87.

Характеристики

Перекрытие – важная часть здания, разделяющая этажи. Эта конструкция, расположенная горизонтально, может быть потолком или полом. Она должна эффективно выдерживать разные нагрузки, быть крепкой, пожаробезопасной и иметь звукоизоляционные свойства. Всем этим условиям отвечают плиты перекрытия из железобетона.

Чаще всего используются изделия двух видов: пустотные и сплошные (монолитные). У каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Сплошные плиты имеют большой вес, высокую стоимость, недостаточную шумоизоляцию, однако они обладают повышенным запасом прочности.

МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ ПЕРЕКРЫТИЙ

Монтаж панелей перекрытий производит звено, состоящее из монтажников 4-го и 3-го разрядов и такелажника 3-го разряда. Работы выполняют в такой последовательности. Снятую с панелевоза панель осматривает такелажник. Панели без монтажных петель стропуют с помощью захватных устройств. Такелажник раскладывает захваты против монтажных отверстий на опорной площадке панелевоза. Приставив столик-стремянку к панели перекрытия, он берет с площадки захват, поднимается на столик-стремянку и вставляет захват в верхнее монтажное отверстие. Действуя так же, он вставляет еще два захвата в верхние отверстия панели. Затем, стоя на земле, такелажник поочередно устанавливает захваты в нижние монтажные отверстия панели. После этого такелажник дает команду машинисту крана подать строп к панели. Со столика-стремянки такелажник зацепляет крюки стропов за серьги (петли) верхних захватов, а затем с земли — за серьги (петли) нижних. Потом снимает канаты крепления панели на панелевозе, убирает столик-стремянку и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, он отходит в безопасную зону и дает команду поднять панель. Машинист крана плавно поднимает панель, отводит ее в сторону, чтобы не повредить панелевоз при повороте панели из вертикального положения в горизонтальное.

Монтажники кельмами очищают опорную поверхность стен и перегородок, работая с перекрытия и со столика-стремянки, установленного на нижележащем перекрытии. Затем укладывают раствор по всему контуру торцовых (опорных) поверхностей панелей стен и кельмой расстилают его ровным слоем (рис. 1, а). Закончив эту работу, монтажники поднимаются на уже уложенную панель монтируемого перекрытия и принимают подаваемую краном панель (рис. 1, б), ориентируя ее над местом укладки. Машинист крана плавно опускает панель на раствор, а монтажники направляют ее руками. Крайние панели перекрытия укладывают со столиков-стремянок.

Рисунок 1. Укладка панелей перекрытия: а — расстилание раствора: б — укладка панели; в — рихтовка панели; г – подгибание петель на опорной поверхности; д — расстроповка; 1 — панель перекрытия; 2 — монтируемая панель; 3 — монтажная петля; 4 — внутренняя стеновая панель

Читайте также:  Как класть плиты перекрытия на фундамент

Оставляя стропы натянутыми, панель рихтуют монтажными ломиками (рис. 1, в), ослабляют стропы и проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Если панель уложена по высоте неправильно, ее поднимают, отводят в сторону, заново готовят растворную постель и вновь укладывают. Края панелей и плит перекрытий должны надежно опираться на стеновые панели. Если ширина опорной части не соответствует проектной, панель поднимают, укладывают заново или исправляют ее положение монтажными ломиками (при незначительном перемещении). Запрещается оставлять панель в перекрытии при меньшей ширине опоры, чем по проекту. Это может привести к скалыванию бетона у края панелей перекрытий или панелей стен и перегородок, в результате чего панель перекрытия может обрушиться. Для обеспечения проектного размера опорной площади панелей рекомендуется перед укладкой каждой следующей панели перекрытия отгибать монтажные петли внутренних несущих стен-перегородок. Тогда при опускании панели на место монтажники прижимают ее продольную грань к отогнутым петлям. Скользя по ним, как по направляющим, панель устанавливается на проектную ширину опоры.

обсудить на форуме объявления: стройка и ремонт

Поделитесь ссылкой в социальных сетях

Общие сведения о сборных плитах перекрытия

Дома, которые выполняются из сборных железобетонных плит, обладают стандартными габаритами, но отличаются по типу.

Общие сведения о сборных плитах перекрытия

Сборные строения имеют ряд преимуществ в сравнении с монолитом:

  • высокая скорость монтажа;
  • укладка плит может выполняться вне зависимости от условий: мороз, жара, дождь и т. п. не станут проблемой;
  • низкая цена, можно сэкономить до 15% от стоимости монолита.
Общие сведения о сборных плитах перекрытия

Железобетонные плиты вместе с бетонным полом первого этажа приводят к главному недостатку конструкции – большая масса. Из-за высокого веса, плиты имеют ограниченную область использования и требуют установку высокопрочного фундамента. Увеличивая глубину заложения фундаментов под внутренние и несущие стены, возрастает смета на строительство. Даже с учётом дополнительных затрат, ЖБ плиты получаются дешевле, чем монолит.

Проведенные многочисленные сравнения доказали, что плитные перекрытия на 50-70 % дешевле, нежели монолитное перекрытие и пустотные плиты

Общие сведения о сборных плитах перекрытия

Толщина наружных и внутренних стен здания отличаются, несущие плиты имеют толщину 140-220 мм, а в длину до 9 м в зависимости от величины пролёта. Толщина внутренних стен – около 8-12 мм. При работе с панелями важно учитывать раскладку и тип конструкции.

Всего выделяют 3 основных вида:

Общие сведения о сборных плитах перекрытия
  • полнотелые. Без пустот, имеют наибольший вес. Отличаются наибольшей прочностью. Их вносят в план, чертеж перекрытий исключительно многоэтажных зданий. Применяются для создания межэтажных перекрытий. Из-за сплошного строения, плиты обладают сниженными тепло- и звукоизоляционными свойствами;
  • пустотные. Внутри выполнены продольные пустоты обычно круглой формы. Добавление воздушных резервуаров повлекло увеличение толщины – 220 мм. Являются наиболее распространёнными сборными элементами. Они отличаются высокими изоляционными характеристиками. Благодаря наличию пустот, в сравнении с монолитными перекрытиями, пустотелые блоки создают меньшую нагрузку на основание и стены. Дополнительным преимуществом является способность перекрывать большие пролёты и несущие стены, так как длина плит достигает 12 м;
  • шатровые. Представляют собой лоток с рёбрами, направленными вниз или вверх. Толщина плит составляет от 140 до 160 мм.

При работе с крышей и наружными стенами нередко используются монолитные перекрытия благодаря их достоинствам в сравнении со сборными плитами:

Общие сведения о сборных плитах перекрытия
  • равномерно распределяют нагрузку;
  • для постройки не требуется привлечение спецтехники;
  • могут укладываться не только на стены, но и колонны;
  • монолит можно приготовить любого размера, в том числе нестандартного.
Читайте также:  Схема и чертеж арматуры плиты перекрытия

Перекрытие сохраняет свое монолитно-армированную конструкцию

Общие сведения о сборных плитах перекрытия

Монолитные панели обладают 3 главными недостатками:

  • трудоёмкость строительства;
  • необходимость в сложном процессе усиления конструкции, без помощи высококвалифицированных строителей обойтись вряд ли удастся;
  • обязательно требуется формирование опалубки, процесс трудоёмкий и требует много материалов.
Общие сведения о сборных плитах перекрытия

Когда будет составляться план и рассматриваться раскладка плит перекрытия, стоит учесть особенности каждого типа перекрытий.

Общие сведения о сборных плитах перекрытия

вариантов пирога стяжки пола. Полы в разрезе. Размеры

Все варианты пирога пола, представленные здесь, справедливы как для полусухой стяжки, так и для традиционной мокрой.

Указаны возможные (оптимальные) размеры и толщины материалов и слоев пирога пола.

Пирог чистового пола в квартире / доме:Пирог теплого пола в санузле (туалете, ванной):Пирог пола в душевой:Пирог пола по грунту:

Контактная стяжка пола в квартире по плитам перекрытия

Стяжка пола по плите перекрытия контактным методом, без каких-либо подложек между стяжкой и плитой перекрытия.

При контактном методе устройства стяжки демпферная лента не обязательна.

По такому же принципу делается выравнивание старой стяжки самовыравнивающимися смесями, наливными полами или тонкослойной стяжкой — все это контактный вид полов.

  1. плита перекрытия
  2. армосетка (2,5-4мм)
  3. чистовая контактная стяжка (возможная толщина 1-60мм, в зависимости от ровности плиты перекрытия)

Плавающая стяжка пола в квартире по плитам перекрытия

Разрез чистовой полусухой (или мокрой) стяжки пола в квартире / доме, выполненной плавающим методом.

Пирог чистовой стяжки с напольным покрытием (ламинат / паркетная доска)

Разрез чистовой стяжки пола с напольным покрытием в квартире / доме. Плавающий пол.

  1. плита перекрытия
  2. теплоизоляция / звукоизоляция / подсыпка (20-50мм)
  3. армосетка (2,5-3мм)
  4. демпферная лента (5-10мм)
  5. чистовая полусухая / мокрая стяжка пола (60-80мм)
  6. подложка под ламинат / паркетную доску (2-5мм)
  7. чистовое напольное покрытие (ламинат / паркетная доска) (10-20мм)

Пирог пола в санузле / ванной с водяным теплым полом

Разрез чистовой стяжки в санузле с теплоизоляцией, подогревом пола (водяной теплый пол), гидроизоляцией и плиткой. Плавающий пол.

Пирог пола в санузле / ванной с электрическим теплым полом под стяжкой

Плавающий пол в санузле / ванной с электрическим подогревом пола под стяжкой.

  1. плита перекрытия
  2. теплоизоляция (30-100мм)
  3. кабель электрического теплого пола (3-6мм)
  4. армосетка (2,5-4мм)
  5. демпферная лента (5-10мм)
  6. чистовая стяжка пола (60-80мм)
  7. эластичная гидроизоляция с нахлестом на стены (1-2мм)
  8. эластичный клей (2-5мм)
  9. чистовое напольное покрытие (керамическая плитка / керамогранит) (8-12мм)

Пирог пола в санузле / ванной с электрическим теплым полом под плиткой

Плавающий пол в санузле / ванной с электрическим подогревом пола под плиткой.

Пирог пола в душевой по утеплителю. Плавающий пол

Плавающий пол с утеплителем (или подсыпкой) в душевой кабине / комнате.

Пирог пола в душевой по плите перекрытия. Контактный пол

Один из видов контактных полов — стяжка делается сразу по плите перекрытия без каких-либо подложек.

Пирог чернового пола по грунту. Бетонирование

Черновой пол (черновое бетонирование) по грунту (на земле) в частном доме.

  1. песок / глина / грунт не плодородный
  2. подсыпка из щебня (30-100мм)
  3. арматура (8-12мм)
  4. бетон (черновая стяжка) (60-100мм)

Пирог пола цокольного этажа по грунту

Пирог пола по грунту в цокольном (или на первом) этаже частного дома.

  1. песок / глина / грунт не плодородный
  2. подсыпка из щебня (30-100мм)
  3. арматура (8-12мм)
  4. бетон (черновая стяжка) (60-100мм)
  5. гидроизоляция (наплавляемый рубероид / битумная мастика / плотная пленка (1-5мм)
  6. утеплитель (ЭППС / ППС) (80-100мм)
  7. демпферная лента (5-10мм)
  8. армосетка (2,5-4мм)
  9. чистовая стяжка (60-80мм)

Если здесь не оказалось интересуещего вас «пирога» пола или у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

Мы обязательно добавим недостающюю схему в эту статью.

армирование стяжки пола, пенопласт, теплый пол, чистовая стяжка пола,

Читайте также:  Как сделать опалубку для монолитного строительства своими руками

Процесс монтажа

Как и во всех работах, первым, что нужно будет сделать, будет приобретение всевозможных материалов и приспособлений. В частности, для изготовления опалубки, потребуется или разборная конструкция, которую можно арендовать у строительных фирм, либо материал для собственноручного изготовления этой конструкции.

Если монтаж будет производиться своими руками, то для опалубки нужно приготовить фанеру влагостойкого типа, или доски. Фанера должна быть не меньше 2 сантиметров толщиной, а доски – не менее 2,5 сантиметров.

При возведении постройки, в некоторых случаях может понадобиться устройство специального укрепляющего элемента. Его называют монолитный пояс под плиты перекрытия. Он представляет собой армированную бетонную ленту, проходящую по периметру здания и являющуюся опорой для сооружаемой конструкции.

  • Начинается процесс монтажа плиты, с установки стоек или опор, которые будут поддерживать плиту во время ее монтажа и застывания. Их устанавливают с определенным шагом – он регулируется расстоянием между балками перекрытия и его размером.
  • Далее устанавливаются продольные балки. Их нужно уложить в специальные крепления на установленных ранее опорах. В народе эти крепления называют «короны» или «вилки». При укладке балок, нужно учесть, что поверхность опалубки должна быть строго горизонтальной. Все балки укрываются фанерой или досками. После формирования плиты, эти части опалубки нужно будет снять, так что необходимо учесть эти нюансы их установки.
  • Когда балки уложены, можно начинать сборку горизонтальной части опалубки, с проверкой горизонтальности плоскости. Она должна соблюдаться абсолютно по всей площади.
  • При сборке, следует уделить внимание тому, насколько ровной получится плоскость – от этого зависит, насколько ровным будет потолок, которым является нижняя ее часть. Для того, чтобы получить плоскость наиболее высокого качества, а так же для предотвращения вытекания бетона в щели, укладывается гидроизоляционная пленка.
  • Далее устанавливаются вертикальные элементы. Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом. Нужное расстояние указано в СНиПе.
  • После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.
  • Второй слой сетки монтируется на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей плиты. Чтобы закрепить два слоя сетки на необходимом расстоянии, из арматурных прутков сгибаются специальные подставки. Все слои сетки и все ее элементы, связываются между собой вязальной проволокой.
  • Когда арматура уложена, а все элементы опалубки находятся на своих местах, начинается процесс заливки раствора. Марку бетона выбирают не просто так, а исходя из данных по предполагаемой нагрузке на плиту. Не стоит забывать, что все технологические отверстия в получаемой плите, необходимо заранее огородить специально изготовленными коробами.
  • После заливки раствора, его необходимо протрамбовать специальным вибростанком для бетона. Это позволит сделать залитое перекрытие более однородным по структуре, а также выгонит все образовавшиеся при заливке пузыри воздуха.
  • Полученная поверхность увлажняется в течении недели с момента заливки раствора. После этого, постоянное увлажнение не требуется. Но, контролировать высыхание поверхности все же нужно.
  • Для полного застывания бетона может потребоваться до 30 дней. Все зависит от выбранной марки бетона и толщины создаваемой конструкции.

По прошествии указанного срока, опалубка полностью снимается, а перекрытие готово к использованию.